[發明專利]一種玻璃紙專用表印油墨及其制備方法

在審

• 申請號: 202210362193.X
• 申請日: 2022-04-07
• 公開（公告）號: CN114517031A
• 公開（公告）日: 2022-05-20
• 發明（設計）人: 龐健;趙靜;夏永頌
• 申請（專利權）人: 重慶宏圖新材料科技有限公司
• 主分類號: C09D11/14
• 分類號: C09D11/14;C09D11/102;C09D11/03;C09D11/033
• 代理公司: 重慶元之本道知識產權代理事務所(普通合伙) 50298
• 代理人: 楊進

1.一種玻璃紙專用表印油墨，其特征在于，包括下列重量份的原料：

2.如權利要求1所述的玻璃紙專用表印油墨，其特征在于，包括下列重量份的原料：

3.如權利要求1或2所述的玻璃紙專用表印油墨，其特征在于：所述高分子聚合物分散液為進口高分子聚合物；所述附著力增進劑為進口附著力增進劑；所述陰離子表面活性劑液為進口陰離子表面活性劑液。

4.如權利要求1或2所述的玻璃紙專用表印油墨，其特征在于：所述的硝化纖維素液包括硝化纖維素與酯類溶劑、醇類溶劑，所述的硝化纖維素與酯類溶劑、醇類溶劑的質量比為3.5：4：2.5。

5.如權利要求1或2所述的玻璃紙專用表印油墨，其特征在于：

所述的進口陰離子表面活性劑液包括進口陰離子表面活性劑與酯類溶劑，所述進口陰離子表面活性劑與酯類溶劑的質量比為8：2。

6.如權利要求1或2所述的玻璃紙專用表印油墨，其特征在于：所述的芥酸酰胺液包括芥酸酰胺和醇類溶劑、酯類溶劑，所述的芥酸酰胺和醇類溶劑、酯類溶劑質量比為3：3：4。

7.如權利要求1或2所述的玻璃紙專用表印油墨，其特征在于：所述的進口高分子聚合物分散劑液包括進口高分子聚合物分散劑與酯類溶劑，所述的進口高分子聚合物分散劑與酯類溶劑的質量比為2：8。

8.如權利要求1或2所述的玻璃紙專用表印油墨，其特征在于：所述有機顏料為金紅石鈦白。

9.一種如權利1或2所述的玻璃紙專用表印油墨的制備方法，其特征在于，包括下列步驟：

1)配料預分散，根據生產工藝單，清潔專用生產物料缸，在核對物品號準確無誤的情況下，依次投入8-10重量份的酯類溶劑與1-3重量份的醇類溶劑，攪拌混合均勻后，投入22-32重量份的硝化纖維素液；分散機調速至300-500r/min,攪拌5-10min；然后投入8-30重量份的有機顏料，攪拌5-10min；將0.3-1.5重量份的高分子聚合物分散劑液與3-6重量份的硝化纖維素液充分混合均勻后投入，攪拌5-10min；再投入1.5-2.5重量份的微粉化高密度聚乙烯蠟；分散機調速至1200-1500r/min，分散25-40min；整個分散過程溫度≤45℃；分散結束后用1-2重量份的醇類溶劑清洗攪拌轉；轉下一工序；

2)研磨，檢查砂磨機狀態是否完好，在正常的情況下，轉移步驟1)所得物料進入研磨工序，研磨2～3遍，每一遍參照GB/T13217.3《液體油墨細度檢驗方法》檢驗細度，合格后，用1-3重量份的醇類溶劑與3-6重量份的酯類溶劑混合均勻后的混合溶劑沖洗砂磨機，計量；研磨過程中進料壓力≤0.1Mpa，溫度≤55℃，越低越好，黑色≤45℃；

3)分散與調整，將步驟2)所得物料放入分散機，然后再依次加入13-22重量份的高分子量成膜型表印醇溶聚氨酯樹脂、1.5-3重量份的芥酸酰胺液、0.5-1重量份的陰離子表面活性劑液、0.05-0.1重量份的消泡劑；分散機調速至1000-1200r/min,高速分散30-40min；降速至300-500r/min；然后用余下的2-4份酯類溶劑調整粘度；將分散機轉速調為1000-1100r/min，分散5min；停止攪拌，待物料冷卻至40攝氏度以下后，加入0.4-0.6重量份的附著力增進劑；再將分散機轉速調為1000-1100r/min，分散5min；制得成品，停機送QC，參照GB/T13217.1-2020油墨顏色和著色力檢驗方法、GB/T13217.3-2008液體油墨細度檢驗方法、GB/T13217.4-2020油墨粘度檢驗方法、GB/T13217.5-2008液體油墨初干性檢驗方法、GB/T13217.7-2009液體油墨附著牢度檢驗方法、QB/T2929油墨的溶劑殘留檢驗方法標準分別對玻璃紙專用表印油墨顏色、細度、粘度、初干性、著色力、附著牢度、溶劑殘留等技術性能進行測試，便制得玻璃紙專用表印彩色油墨成品。

10.如權利要求9所述的玻璃紙專用表印油墨的制備方法，其特征在于：所述步驟1)中的有機顏料為金紅石鈦白粉，則投入12-18重量份的金紅石鈦白粉，攪拌5-10min，將0.3-1.5重量份的高分子聚合物分散劑液與3-6重量份的硝化纖維素液充分混合均勻后投入，攪拌5-10min；再投入1.5-2.5重量份的微粉化高密度聚乙烯蠟；分散機調速至1200-1500r/min，分散15-20min；降速為700-900r/min再投入8-12重量份的金紅石鈦白粉，分散機調速至1200-1500r/min，分散25-30min；整個分散過程溫度≤45℃；分散結束后用1-2重量份的醇類溶劑清洗攪拌轉；轉下一工序。