[發明專利]一種基于膨脹阻燃體系和三氧化鉬聚氨酯軟泡的制備方法有效
| 申請號: | 202210358234.8 | 申請日: | 2022-04-06 |
| 公開(公告)號: | CN114716729B | 公開(公告)日: | 2023-04-07 |
| 發明(設計)人: | 智茂永;劉全義;高山嵩;雷秋鳴 | 申請(專利權)人: | 中國民用航空飛行學院 |
| 主分類號: | C08J9/36 | 分類號: | C08J9/36;C08J9/42;C08J9/40;C08L75/04;C09D105/08;C09D5/18 |
| 代理公司: | 成都東恒知盛知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 51304 | 代理人: | 何健雄 |
| 地址: | 618307 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 基于 膨脹 阻燃 體系 氧化鉬 聚氨酯 制備 方法 | ||
1.一種基于膨脹阻燃體系和三氧化鉬聚氨酯軟泡的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1、聚氨酯軟泡的表面活化處理:
將聚氨酯軟泡在稀硝酸溶液中浸泡3~8分鐘,用去離子水清洗后,使其表面帶有正電荷;再將其在聚丙烯酸溶液中浸泡3~8分鐘,用去離子水清洗后,使其表面帶有負電荷;
S2、聚電解質溶液的制備:
在去離子水中加入水溶性殼聚糖和三氧化鉬納米片,得到帶正電荷的三氧化鉬/殼聚糖溶液;
在去離子水中加入聚磷酸銨,調節溶液pH后,得到帶負電荷的聚磷酸銨溶液;
S3、采用層層自組裝法制備阻燃聚氨酯軟泡:
將經過步驟S1處理的聚氨酯軟泡交替浸入到三氧化鉬/殼聚糖溶液和聚磷酸銨溶液,分別靜置3~8分鐘,每次浸泡后,用去離子水清洗聚氨酯軟泡1~5分鐘,擠出多余的液體,完成了第一個自組裝雙層膜的制備;
重復上述過程,直至獲得所需的雙層膜數量,最后將其置于干燥箱內干燥,制備得到帶有聚磷酸銨和三氧化鉬/殼聚糖的阻燃聚氨酯軟泡。
2.根據權利要求1所述的基于膨脹阻燃體系和三氧化鉬聚氨酯軟泡的制備方法,其特征在于:在步驟S1中,所述稀硝酸溶液的濃度為0.05~0.2摩爾/升;所述聚丙烯酸溶液的質量分數為1.0%~5.0%。
3.根據權利要求1所述的基于膨脹阻燃體系和三氧化鉬聚氨酯軟泡的制備方法,其特征在于:在步驟S2中,所述去離子水、水溶性殼聚糖以及三氧化鉬納米片的質量比為1000:2.5~10:5~20;所述去離子水與聚磷酸銨的質量比為1000:10~50。
4.根據權利要求1或3所述的基于膨脹阻燃體系和三氧化鉬聚氨酯軟泡的制備方法,其特征在于:所述三氧化鉬納米片的粒徑大小為200~1000nm,厚度為10~50nm。
5.根據權利要求1所述的基于膨脹阻燃體系和三氧化鉬聚氨酯軟泡的制備方法,其特征在于:所述步驟S2中調節溶液pH是采用加入氫氧化鈉溶液和稀鹽酸溶液,調節溶液pH至8~10。
6.根據權利要求5所述的基于膨脹阻燃體系和三氧化鉬聚氨酯軟泡的制備方法,其特征在于:所述氫氧化鈉溶液的濃度為0.05~0.25摩爾/升;所述稀鹽酸溶液的濃度為0.05~0.25摩爾/升。
7.根據權利要求1所述的基于膨脹阻燃體系和三氧化鉬聚氨酯軟泡的制備方法,其特征在于:在步驟S3中,所述所需的雙層膜數量為2~10。
8.根據權利要求7所述的基于膨脹阻燃體系和三氧化鉬聚氨酯軟泡的制備方法,其特征在于:所述所需的雙層膜數量為4。
9.根據權利要求1所述的基于膨脹阻燃體系和三氧化鉬聚氨酯軟泡的制備方法,其特征在于:在步驟S3中,所述干燥箱干燥的溫度為40~80℃,干燥時間為3~12h。
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