[發(fā)明專(zhuān)利]一種應(yīng)用于輸電線(xiàn)路工程用的攀爬防墜落裝置

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210342345.X
• 申請(qǐng)日: 2022-04-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN114733103A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-07-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃程章
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 廣東景呈電力設(shè)備有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): A62B35/00
• 分類(lèi)號(hào): A62B35/00;C21D1/18;C21D6/00;C21D9/52;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/24;C22C38/26;C22C38/28;D07B1/06;D07B1/14;D07B7/02
• 代理公司: 深圳叁眾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44434
• 代理人: 宋鵬飛

1.一種應(yīng)用于輸電線(xiàn)路工程用的攀爬防墜落裝置，其特征在于，包括：

鋼絞線(xiàn)，所述鋼絞線(xiàn)鋪設(shè)于桿塔的主桿或爬梯處通過(guò)若干防擺環(huán)和雙鉤固線(xiàn)裝置與所述桿塔固定連接；

防擺環(huán)，所述防擺環(huán)豎直分布在所述桿塔上與所述桿塔固定連接，相鄰所述防擺環(huán)間距不大于15米；

雙鉤固線(xiàn)裝置，所述雙鉤固線(xiàn)裝置水平分布在所述桿塔上與所述桿塔固定連接，相鄰所述雙鉤固線(xiàn)裝置間距不大于5m；

標(biāo)識(shí)牌，所述標(biāo)識(shí)牌設(shè)于所述鋼絞線(xiàn)與所述桿塔固定連接，所述標(biāo)識(shí)牌上標(biāo)注有桿塔信息與當(dāng)前高度；

自鎖式防墜器，所述自鎖式防墜器可滑動(dòng)的設(shè)于所述鋼絞線(xiàn)上通過(guò)連接器和連接繩與工作人員連接，所述自鎖式防墜器上設(shè)有監(jiān)控器，所述監(jiān)控器包括供電模塊、加速度傳感器、用于檢測(cè)位置信息的GPS定位模塊和無(wú)線(xiàn)通信模塊，當(dāng)所述加速度傳感器檢測(cè)所述自鎖式防墜器運(yùn)動(dòng)加速度超出設(shè)定值時(shí)通過(guò)所述無(wú)線(xiàn)通信模塊向管理中心發(fā)送異常信號(hào)和位置信息。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于輸電線(xiàn)路工程用的攀爬防墜落裝置，其特征在于，所述鋼絞線(xiàn)的橫截面積為80mm²，抗拉強(qiáng)度大于1200MPa，最小破斷力大于60kN。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于輸電線(xiàn)路工程用的攀爬防墜落裝置，其特征在于，所述鋼絞線(xiàn)上端與桿塔固定連接下端設(shè)有張緊裝置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于輸電線(xiàn)路工程用的攀爬防墜落裝置，其特征在于，所述雙鉤固線(xiàn)裝置包括：

固定板，所述固定板上端設(shè)有可供所述鋼絞線(xiàn)卡入的卡槽，所述固定板兩端設(shè)有可供緊固螺栓穿過(guò)的緊固孔，所述固定板通過(guò)所述緊固螺栓與固定鉤連接；

扣線(xiàn)板，所述扣線(xiàn)板內(nèi)側(cè)設(shè)有可供線(xiàn)纜卡入的線(xiàn)纜槽外側(cè)設(shè)有可供固定鉤卡入的固定槽；

固定鉤，所述固定鉤一端連接所述扣線(xiàn)板另一端連接所述固定板，當(dāng)所述緊固螺栓收緊時(shí)所述固定鉤拉動(dòng)所述扣線(xiàn)板向所述鋼絞線(xiàn)靠緊。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于輸電線(xiàn)路工程用的攀爬防墜落裝置，其特征在于，所述鋼絞線(xiàn)與所述主桿或爬梯之間的間距不大于60mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于輸電線(xiàn)路工程用的攀爬防墜落裝置，其特征在于，所述加速度傳感器為STMIC ROELECTRONICS LS M9DS0TR傳感器。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于輸電線(xiàn)路工程用的攀爬防墜落裝置，其特征在于，所述標(biāo)識(shí)牌由超支化乙烯基聚硅氧烷交聯(lián)劑交聯(lián)的線(xiàn)性低密度聚乙烯材料經(jīng)滾塑一次成型。

8.一種用于攀爬防墜落裝置中的鋼絞線(xiàn)制作工藝，其特征在于，包括以下步驟：

S10選取原材料金屬，冶煉并精軋到設(shè)定尺寸的鋼絲；

S20將鋼絲酸洗后浸入磷酸鹽溶液中一段時(shí)間；

S30將精軋好的盤(pán)條鋼絲接入絞線(xiàn)機(jī)，將7根以下單絲通過(guò)絞線(xiàn)機(jī)絞合成鋼絲繩狀的鋼絞線(xiàn)；

S40鋼絞線(xiàn)進(jìn)入測(cè)張力裝置中，使鋼絞線(xiàn)的張力大小保持在45-85MPa；

S50然后鋼絞線(xiàn)進(jìn)入預(yù)熱中頻爐中，將鋼絞線(xiàn)加熱到720-900℃，然后再將鋼絞線(xiàn)接入超音頻爐，將鋼絞線(xiàn)加熱到920-1200℃，保持45-55秒；

S60將鋼絞線(xiàn)采用水冷以5-8℃/s的冷卻速率將所述鋼絞線(xiàn)水冷至480℃-580℃，然后在空氣中冷卻至320-380℃，再次通過(guò)水冷以8-20℃/s的冷卻速率將所述鋼絞線(xiàn)水冷卻至280℃-300℃；

S70將所述鋼絞線(xiàn)置入淬火冷卻裝置中，進(jìn)行淬火處理；

S80將所述鋼絞線(xiàn)表面噴涂涂層后將所述鋼絞線(xiàn)送入層卷機(jī)進(jìn)行包裝。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于攀爬防墜落裝置中的鋼絞線(xiàn)制作工藝，其特征在于，所述S10步驟中原材料金屬的組成成分的重量百分比為：

C：0.35～0.4％，Si：0.5～1.1％，Mn：0.4～1.1％，Zn：0.15～0.45％，Cr：0.15～0.3％，Nb：0.02～0.4％，Ti：0.02～0.2％，V:0.01～0.2％，F(xiàn)e：余量。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于攀爬防墜落裝置中的鋼絞線(xiàn)制作工藝，其特征在于，所述S70步驟中淬火處理包括在5秒內(nèi)將加熱完的鋼絞線(xiàn)用壓力水流沿鋼絞線(xiàn)的直徑方向沖擊鋼絞線(xiàn)的表面迅速冷卻到100℃以下。