[發(fā)明專利]一種高性能超細(xì)觸頭材料的制備系統(tǒng)和方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210339261.0 | 申請(qǐng)日: | 2022-04-01 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN114669749A | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-06-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 丁寧;王海洪;張喜峰;劉博 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 西安西電高壓開(kāi)關(guān)有限責(zé)任公司;天水西電長(zhǎng)城合金有限公司;中國(guó)西電電氣股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B22F9/04 | 分類號(hào): | B22F9/04;B22F9/02;B22F1/065 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200 | 代理人: | 王艾華 |
| 地址: | 710018 陜西省西*** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 性能 超細(xì)觸頭 材料 制備 系統(tǒng) 方法 | ||
1.一種高性能超細(xì)觸頭材料的制備系統(tǒng),其特征在于,包括依次設(shè)置的球磨機(jī)(1)、供料泵(2)、攪拌機(jī)(3)、噴霧干燥機(jī)(4)、旋風(fēng)分離器(5)和出料裝置(6);
所述供料泵(2)連通球磨機(jī)(1)和攪拌機(jī)(3)的內(nèi)腔,所述攪拌機(jī)(3)的內(nèi)腔連通噴霧干燥機(jī)(4)的內(nèi)腔,所述噴霧干燥機(jī)(4)用于進(jìn)行噴霧干燥工藝,所述噴霧干燥機(jī)(4)連通旋風(fēng)分離器(5)的內(nèi)腔,所述旋風(fēng)分離器(5)連通出料裝置(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能超細(xì)觸頭材料的制備系統(tǒng),其特征在于,所述出料裝置(6)的底部設(shè)置有振動(dòng)臺(tái)(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能超細(xì)觸頭材料的制備系統(tǒng),其特征在于,還包括酒精回收裝置(8),所述噴霧干燥機(jī)(4)連通酒精回收裝置(8)。
4.一種高性能超細(xì)觸頭材料的制備方法,其特征在于,包括以下過(guò)程,
先采用球磨工藝制備超細(xì)顆粒粉末,再將超細(xì)顆粒粉末通過(guò)噴霧干燥工藝進(jìn)行處理,形成超細(xì)觸頭材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高性能超細(xì)觸頭材料的制備方法,其特征在于,具體包括以下步驟,
步驟1,在球磨機(jī)(1)中原料粉末進(jìn)行球磨,形成超細(xì)顆粒粉末漿料;
步驟2,將球磨機(jī)(1)中的料漿通過(guò)送料泵(2)送入攪拌機(jī)(3)中,攪拌機(jī)(3)進(jìn)行攪拌后通過(guò)高壓泵將攪拌后的料漿送到噴霧干燥塔(4)中,料漿粉末顆粒處理后形成球形粉末;
步驟3,將干燥后的球形粉末從噴霧干燥塔(4)的出料口進(jìn)入出料裝置(6),形成超細(xì)觸頭材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高性能超細(xì)觸頭材料的制備方法,其特征在于,步驟1中,在球磨前,根據(jù)材料對(duì)象的特性選取磨球,計(jì)算球磨所需要的磨球直徑、成型劑溶液、粉末的量和對(duì)應(yīng)的成型劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高性能超細(xì)觸頭材料的制備方法,其特征在于,所述成型劑為SBP膠溶液。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高性能超細(xì)觸頭材料的制備方法,其特征在于,所述磨球?yàn)樘蓟u鋼球。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高性能超細(xì)觸頭材料的制備方法,其特征在于,所述磨球直徑范圍為0.5~1cm。
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