[發(fā)明專利]一種細窄型導電泡棉轉(zhuǎn)貼結(jié)構(gòu)及其成型工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210334883.4
• 申請日: 2022-03-31
• 公開（公告）號: CN114702910A
• 公開（公告）日: 2022-07-05
• 發(fā)明（設計）人: 張東琴;陳先峰;衡先梅;王巖;陳兵
• 申請（專利權(quán)）人: 隆揚電子（昆山）股份有限公司
• 主分類號: C09J7/26
• 分類號: C09J7/26;B29D7/01
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種細窄型導電泡棉轉(zhuǎn)貼結(jié)構(gòu)及其成型工藝，其中，轉(zhuǎn)貼結(jié)構(gòu)包括離型膜一、離型膜二和導電泡棉基體，離型膜一位于離型膜二的上方，導電泡棉基體的底面貼附有厚度為0.03?0.05mm，粘著力＞1.5kg/inch的雙面膠；離型膜一中設置有定位孔；導電泡棉基體中全斷成型有導電泡棉產(chǎn)品，雙面膠對應導電泡棉產(chǎn)品處全斷成型；離型膜一對應導電泡棉產(chǎn)品處鏤空有轉(zhuǎn)貼框，轉(zhuǎn)貼框比導電泡棉產(chǎn)品單邊寬0.2?0.5mm；導電泡棉產(chǎn)品底部貼附的雙面膠透過轉(zhuǎn)貼框貼附于離型膜二上。利用雙面膠的剝離力使導電泡棉產(chǎn)品被全斷成型后依然可以穩(wěn)定地留在導電泡棉基體中，導電泡棉產(chǎn)品穿過轉(zhuǎn)貼框能全部貼至適配面上，無需再采用壓合工序，提高了導電泡棉的轉(zhuǎn)貼效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于3C導電泡棉技術(shù)領(lǐng)域，涉及到一種細窄型導電泡棉轉(zhuǎn)貼結(jié)構(gòu)及其成型工藝。

背景技術(shù)

手機、電腦等3C產(chǎn)品內(nèi)部需屏蔽緩沖部位需特貼覆導電泡綿。寬度小于10mm、厚度為0.5mm-3mm的導電泡棉從載膜上手動揭離時，極易出現(xiàn)導電泡綿卷曲的問題，導致轉(zhuǎn)貼速度較慢。

申請?zhí)枮椋?01310377008.5的中國發(fā)明專利中公開了一種薄型導電泡棉的轉(zhuǎn)貼結(jié)構(gòu)，此導電泡棉通過在離型膜中設置單邊寬度小于泡棉的異形框，并在離型膜中成型半剪料口，由于導電泡棉的大部分主體穿過異形框與下方的啞膜貼合(轉(zhuǎn)貼時與產(chǎn)品貼合)，在撕除離型膜時，導電泡棉從離型膜上脫出，撫平導電泡棉即可完成轉(zhuǎn)貼。此種轉(zhuǎn)貼結(jié)構(gòu)雖然能提高轉(zhuǎn)貼速度，但是在撕除離型膜時，導電泡棉的邊緣會被向上帶起需要增加壓合工序才能完成導電泡棉的轉(zhuǎn)貼，影響了導電泡棉的轉(zhuǎn)貼效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：如何提高導電泡棉的轉(zhuǎn)貼效率。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種細窄型導電泡棉轉(zhuǎn)貼結(jié)構(gòu)，包括離型膜一、離型膜二和導電泡棉基體，所述離型膜一位于離型膜二的上方，所述導電泡棉基體的底面貼附有厚度為0.03-0.05mm，粘著力＞1.5kg/inch的雙面膠，所述雙面膠的另一面貼附于所述離型膜一上；

所述離型膜一中設置有位于所述導電泡棉基體旁側(cè)的定位孔；

所述導電泡棉基體中全斷成型有導電泡棉產(chǎn)品，所述雙面膠對應所述導電泡棉產(chǎn)品處全斷成型；

所述離型膜一對應所述導電泡棉產(chǎn)品處鏤空有轉(zhuǎn)貼框，所述轉(zhuǎn)貼框比所述導電泡棉產(chǎn)品單邊寬0.2-0.5mm；

所述導電泡棉產(chǎn)品底部貼附的雙面膠透過所述轉(zhuǎn)貼框貼附于所述離型膜二上。

在本技術(shù)方案中，導電泡棉基體中除去導電泡棉產(chǎn)品的部分為廢料，離型膜二為導電泡棉產(chǎn)品的離型膜，離型膜一為廢料的離型膜。貼附前，將離型膜二剝離，導電泡棉產(chǎn)品借助雙面膠的回粘特性留在導電泡棉基體中，再將離型膜一中的定位孔套接于定位治具中的定位針上，將導電泡棉基體及離型膜一向下微壓于適配面，導電泡棉產(chǎn)品透過轉(zhuǎn)貼框?qū)崿F(xiàn)與產(chǎn)品的貼合，最后將離型膜一與廢料從治具中揭離，完成了導電泡棉產(chǎn)品與適配面的貼合。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明還提供一種細窄型導電泡棉轉(zhuǎn)貼結(jié)構(gòu)的加工工藝，包括以下步驟：

第一步，取一張保護膜A當做底膜，居中背貼至將離型膜一的非離型面上，模切模具A按照設定跳距，在已貼合的離型膜一上同步?jīng)_切出定位孔和轉(zhuǎn)貼框，完成模切的離型膜一離開模切模具A后立即與保護膜A分離，定位孔廢料以及轉(zhuǎn)貼框廢料隨保護膜A被卷收；

第二步，取一張保護膜B當做底膜，將離型膜A的非離型面居中背到保護膜B的膠面；再將第一步中模切好的離型膜一的非離型面居中背到離型膜A的離型面上；最后將背貼好雙面膠的導電泡棉居中背貼至離型膜一的離型面上；