[發明專利]一種壬基酚的生產方法

在審

• 申請號: 202210326247.7
• 申請日: 2022-03-30
• 公開（公告）號: CN114478199A
• 公開（公告）日: 2022-05-13
• 發明（設計）人: 高金芬
• 申請（專利權）人: 常州洪珠化學品有限公司
• 主分類號: C07C39/06
• 分類號: C07C39/06;C07C37/14;C07C37/68;C07C37/74
• 代理公司: 六安市新圖匠心專利代理事務所(普通合伙) 34139
• 代理人: 曾慶齡

本發明公開了一種壬基酚的生產方法，混合均勻：將苯酚和壬烯按照3.2?4:1.4的比例輸入混合器內，利用泵機對混合原料進行打循環，讓苯酚和壬烯充分混合均勻。本發明方法中，因反應為放熱反應，反應后的物料按比例連續輸入混合器內，與苯酚壬烯混合吸收物料反應熱，能更好地利用反應熱來提高混合罐內物料溫度，更有效地降低能耗，而整個生產過程連續進行，只需一步反應，能耗低，付產物少，質量好，生產效率高。

技術領域

本發明涉及化合物制備技術領域，尤其涉及一種壬基酚的生產方法。

背景技術

壬基酚是一種重要的精細化工原料和中間體，外觀在常溫下為無色或淡黃色液體，略帶苯酚氣味，不溶于水，溶于丙酮。主要用于生產表面活性劑、也用于抗氧劑、紡織印染助劑、潤滑油添加劑、農藥乳化劑、樹脂改性劑、樹脂及橡膠穩定劑等領域。壬基酚屬有機污染物，有“精子殺手”之稱。

現有的壬基酚在生產的過程中，往往過程較為復雜，且在生產過程中往往會添加多種材料進行制備，而且能耗較高，其產物較少，且含有較多其他附加產物。

發明內容

基于背景技術存在的技術問題，本發明提出了一種壬基酚的生產方法。

本發明提出的一種壬基酚的生產方法，包括以下步驟：

步驟一:混合均勻：將苯酚和壬烯按照3.2-4:1.4的比例輸入混合器內，利用泵機對混合原料進行打循環，讓苯酚和壬烯充分混合均勻；

步驟二:預熱處理：當苯酚和壬烯按比例混合均勻后，對其混合物進行預熱處理，利用相關的加熱設備將混合物的溫度提升至98±2℃范圍內部，并且在此期間連續向混合器輸入苯酚和壬烯，并經泵機輸送循環回流混合，待預熱溫度穩定在98±2℃時進行下一步處理。

步驟三：烷基化反應處理：待混合物預熱溫度穩定后，將其輸入裝有陽離子樹脂催化劑的反應器內，當混合物進入反應器中會進行烷基化一步反應，反應后物料部分回到混合器內，還有一部分物料進入薄膜蒸發器進行輕重組份分離，輕組份仍循環至混合器內，重組份進入脫酚精餾塔進行脫酚，脫酚后的粗壬基酚進入成品精餾塔分離出高純度的壬基酚。

2、根據權利要求1所述的一種壬基酚的生產方法，其特征在于，所述步驟一中利用泵機對混合原料進行打循環，讓苯酚和壬烯充分混合均勻。

3、根據權利要求1所述的一種壬基酚的生產方法，其特征在于，所述步驟二中在對混合物進行預熱處理之前，首先對混合物進行初步預熱處理，通過將溫度提升至50-55℃的范圍之間，持續初步預熱后再將預熱溫度提升至98±2℃范圍內部，進行預熱處理，并且將預熱處理溫度控制在98±2℃之間。

4、根據權利要求1所述的一種壬基酚的生產方法，其特征在于，所述步驟三中，烷基化反應中當混合物預熱溫度穩定后，將其輸入裝有陽離子樹脂催化劑的反應器內，當混合物進入反應器中會進行烷基化一步反應，反應后物料部分回到混合器內與混合器內物料混合，利用反應熱來提高混合器內物料的溫度，另一部分物料進入薄膜蒸發器進行輕重組份分離，溫度控制在170-180℃之間，輕組份仍循環至混合器內，重組份進入脫酚精餾塔進行脫酚，脫酚溫度控制在180±5℃之間，脫酚后的粗壬基酚進入成品精餾塔分離出高純度的壬基酚，成品精餾溫度控制在200℃左右。

優選地，所述步驟一中利用泵機對混合原料進行打循環，讓苯酚和壬烯充分混合均勻。

優選地，所述步驟二中在對混合物進行預熱處理之前，首先對混合物進行初步預熱處理，通過將溫度提升至50-55℃的范圍之間，持續初步預熱后再將預熱溫度提升至98±2℃范圍內部，進行預熱處理，并且將預熱處理溫度控制在98±2℃之間。