[發(fā)明專利]保壓保瓦斯取芯樣品密閉轉(zhuǎn)移及一體化破碎系統(tǒng)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210326027.4 | 申請(qǐng)日: | 2022-03-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN114689459A | 公開(公告)日: | 2022-07-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 謝和平;尚德磊;高明忠;李銘輝;李存寶;崔鵬飛;褚鵬 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳大學(xué) |
| 主分類號(hào): | G01N7/14 | 分類號(hào): | G01N7/14;G01N1/28 |
| 代理公司: | 深圳尚業(yè)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44503 | 代理人: | 楊勇 |
| 地址: | 518000 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 保壓保 瓦斯 樣品 密閉 轉(zhuǎn)移 一體化 破碎 系統(tǒng) | ||
1.一種保壓保瓦斯取芯樣品密閉轉(zhuǎn)移及一體化破碎系統(tǒng),其特征在于,包括可用于與密閉取芯器連接的保壓保瓦斯取芯工藝下樣品密閉轉(zhuǎn)移裝置、可連接于所述保壓保瓦斯取芯工藝下樣品密閉轉(zhuǎn)移裝置且用于將煤芯樣品破碎的一體化密閉破碎裝置、用于將煤芯樣品從保壓保瓦斯取芯工藝下樣品密閉轉(zhuǎn)移裝置推入所述一體化密閉破碎裝置或轉(zhuǎn)樣器的密閉推移裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的一種保壓保瓦斯取芯樣品密閉轉(zhuǎn)移及一體化破碎系統(tǒng),其特征在于,所述保壓保瓦斯取芯工藝下樣品密閉轉(zhuǎn)移裝置包括轉(zhuǎn)移艙,所述轉(zhuǎn)移艙的一端設(shè)置有用于與所述密閉取芯器以及所述密閉推移裝置對(duì)接的第一連接部件,所述轉(zhuǎn)移艙的另一端設(shè)置有用于與所述一體化密閉破碎裝置對(duì)接的第二連接部件。
3.如權(quán)利要求2所述的一種保壓保瓦斯取芯樣品密閉轉(zhuǎn)移及一體化破碎系統(tǒng),其特征在于,所述第一連接部件具有第一閥組;所述第二連接部件具有第二閥組。
4.如權(quán)利要求2所述的一種保壓保瓦斯取芯樣品密閉轉(zhuǎn)移及一體化破碎系統(tǒng),其特征在于,所述密閉取芯器包括取芯器外筒、設(shè)置于所述取芯器外筒內(nèi)且用于套裝煤芯樣品的巖芯管、連接于所述巖芯管一端的中心桿、連接于所述中心桿且伸出回旋艙的拉桿。
5.如權(quán)利要求4所述的一種保壓保瓦斯取芯樣品密閉轉(zhuǎn)移及一體化破碎系統(tǒng),其特征在于,所述轉(zhuǎn)移艙設(shè)置有用于鎖定所述巖芯管的第一鎖定部件;
所述第二連接部件連接有可拆除且可供所述中心桿伸入的回旋艙,所述回旋艙設(shè)置有用于鎖定所述中心桿的第二鎖定部件;
所述回旋艙設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述中心桿轉(zhuǎn)動(dòng)而使所述中心桿與所述巖芯管脫離的回旋器;
所述轉(zhuǎn)移艙連接有體積補(bǔ)償氣缸,用于克服抽拉所述中心桿過程中系統(tǒng)內(nèi)部氣壓與大氣壓的平衡;
所述轉(zhuǎn)移艙的外壁設(shè)置有連接收集解吸氣的管路和截止閥組;
所述轉(zhuǎn)移艙的外壁還設(shè)置有防沖安全機(jī)構(gòu),防止開啟內(nèi)部帶壓的所述密閉取芯器時(shí)反推力造成的意外情況。
6.如權(quán)利要求2所述的一種保壓保瓦斯取芯樣品密閉轉(zhuǎn)移及一體化破碎系統(tǒng),其特征在于,所述一體化密閉破碎裝置包括一端可對(duì)接于所述第二連接部件的密閉破碎艙和設(shè)置于所述密閉破碎艙內(nèi)的破碎部件,所述密閉破碎艙的另一端設(shè)置有破碎艙艙門。
7.如權(quán)利要求6所述的一種保壓保瓦斯取芯樣品密閉轉(zhuǎn)移及一體化破碎系統(tǒng),其特征在于,所述密閉破碎艙內(nèi)設(shè)置有一級(jí)破碎艙和二級(jí)破碎艙,所述一級(jí)破碎艙和所述二級(jí)破碎艙之間具有篩網(wǎng)。
8.如權(quán)利要求7所述的一種保壓保瓦斯取芯樣品密閉轉(zhuǎn)移及一體化破碎系統(tǒng),其特征在于,所述密閉破碎艙內(nèi)設(shè)置有旋磨刀盤,所述旋磨刀盤連接有刀盤尾柱;所述密閉破碎艙還設(shè)置有雙層球磨部件;所述雙層球磨部件包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的一級(jí)破碎轉(zhuǎn)筒和轉(zhuǎn)向與所述一級(jí)破碎轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的二級(jí)破碎轉(zhuǎn)筒,所述一級(jí)破碎轉(zhuǎn)筒套于所述二級(jí)破碎轉(zhuǎn)筒外;所述二級(jí)破碎轉(zhuǎn)筒具有孔網(wǎng)結(jié)構(gòu);
或者,所述密閉破碎艙內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)開合器,所述旋轉(zhuǎn)開合器的后端連接有用于驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)開合器沿所述密閉破碎艙軸向往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部件,所述旋轉(zhuǎn)開合器設(shè)置有陣列孔,所述陣列孔的前端直徑小于后端直徑;
所述破碎艙的外壁設(shè)置有連接收集解吸氣的管路和截止閥組。
9.如權(quán)利要求1所述的一種保壓保瓦斯取芯樣品密閉轉(zhuǎn)移及一體化破碎系統(tǒng),其特征在于,所述密閉推移裝置包括可對(duì)接于所述第一連接部件的密閉推移筒和連接于所述密閉推移筒的驅(qū)動(dòng)部件,所述驅(qū)動(dòng)部件連接有用于將所述保壓保瓦斯取芯工藝下樣品密閉轉(zhuǎn)移裝置中的煤芯樣品推至所述一體化密閉破碎裝置的推移桿。
10.一種保壓保瓦斯取芯樣品密閉轉(zhuǎn)移及一體化破碎方法,其特征在于,采用如1至9中任一項(xiàng)所述的一種保壓保瓦斯取芯樣品密閉轉(zhuǎn)移及一體化破碎系統(tǒng),包括以下步驟:
密閉取芯器取得煤芯樣品后,首先對(duì)所述密閉取芯器進(jìn)行氣密性檢測,并外接拉桿,開啟第一端的閥組,安裝密閉取芯器解鎖套筒,第一鎖定部件卡緊解鎖套筒,連接回旋艙與回旋器及其組件,安裝防沖安全機(jī)構(gòu),然后將取芯器連同拉桿對(duì)接于保壓保瓦斯取芯工藝下樣品密閉轉(zhuǎn)移裝置的第一端,拉桿伸出回旋艙并確保動(dòng)密封;
關(guān)閉轉(zhuǎn)移艙解吸閥、密閉取芯器和第一端的閥組向緊固卡爪移動(dòng)解鎖取芯器內(nèi)部的限位開關(guān),拉桿向回旋艙方向移動(dòng)拽出中心桿和巖芯筒,將密閉取芯器中的煤芯樣品從第一端轉(zhuǎn)移至保壓保瓦斯取芯工藝下樣品密閉轉(zhuǎn)移裝置內(nèi),第二鎖定部件鎖緊中心桿,回旋器及其組件松開巖芯筒與中心桿的連接,拉桿牽引中心桿通過第二端的閥組進(jìn)入回旋艙,打開轉(zhuǎn)移艙解吸閥,通過排水集氣法計(jì)量轉(zhuǎn)移過程中煤樣解吸氣的體積;
解吸速率平穩(wěn)后關(guān)閉轉(zhuǎn)移艙第一、二端的閥組,拆除保壓保瓦斯取芯工藝下樣品密閉轉(zhuǎn)移裝置第一端的密閉取芯器和第二端的回旋艙,在保壓保瓦斯取芯工藝下樣品密閉轉(zhuǎn)移裝置的第一端對(duì)接密閉推移裝置;
在保壓保瓦斯取芯工藝下樣品密閉轉(zhuǎn)移裝置的第二端對(duì)接一體化密閉破碎裝置或轉(zhuǎn)樣器;
打開第一端的閥組和第二端的閥組;通過密閉推移裝置將保壓保瓦斯取芯工藝下樣品密閉轉(zhuǎn)移裝置中的煤芯樣品推移至一體化密閉破碎裝置或轉(zhuǎn)樣器;關(guān)閉第二端的閥組和轉(zhuǎn)移艙解吸閥;
一體化密閉破碎裝置將煤芯樣品干燥、破碎,打開一體化密閉破碎裝置的破碎艙解吸閥,通過排水集氣法計(jì)量干燥、破碎過程中煤樣的解吸氣體積;直至集氣量筒5min內(nèi)無氣泡產(chǎn)生即解吸完畢,關(guān)閉測試儀器解吸閥組與管路閥組,記錄集氣量筒的讀數(shù)、環(huán)境溫度、大氣壓;
收集符合目標(biāo)粒徑的粉末樣品并稱重,進(jìn)行后期數(shù)據(jù)處理。
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