[發(fā)明專利]一種游星輪包膠工藝及其模具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210324640.2 | 申請(qǐng)日： | 2022-03-30 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN114654661B | 公開(kāi)（公告）日： | 2023-10-24 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 劉飛揚(yáng) | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 劉飛揚(yáng) |
| 主分類(lèi)號(hào)： | B29C45/14 | 分類(lèi)號(hào)： | B29C45/14;B29C45/26 |
| 代理公司： | 溫州宏盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33408 | 代理人： | 戴偉洲 |
| 地址： | 437000 湖北省*** | 國(guó)省代碼： | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書(shū)： | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū)： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 游星 輪包膠 工藝 及其 模具 | ||
1.一種游星輪包膠工藝，其特征在于：所述工藝包括以下步驟，
S1.采用環(huán)氧板材料通過(guò)模具沖壓加工制備得到游星輪本體，該環(huán)氧板材料在樹(shù)脂膠液里添加質(zhì)量份數(shù)2％的二硫化鉬粉末和3％的碳化硅粉末，并經(jīng)過(guò)浸膠、層壓工藝成型；
S2.對(duì)制得的游星輪本體進(jìn)行沖壓加工，沖切形成游星輪外形齒、及各個(gè)工藝孔；
S3.對(duì)S2步驟得到的游星輪本體進(jìn)行二次沖壓加工，利用工藝孔定位，及沖切出安裝被研磨工件的安裝孔；
S4.將S3步驟得到的游星輪本體放置于包塑模具中，并通過(guò)注塑機(jī)進(jìn)行注塑包膠，于安裝孔內(nèi)壁面上形成TPU軟膠墊層；
S5.將S4步驟得到游星輪本體進(jìn)行三次沖壓加工，對(duì)應(yīng)被研磨工件的形狀尺寸，模切去除安裝孔內(nèi)的TPU軟膠墊層廢料，留下與被研磨產(chǎn)品尺寸適配的TPU軟膠墊層，得到完整的包膠游星輪產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種游星輪包膠工藝，其特征在于：所述步驟S4中，注塑包膠的射嘴溫度為30℃；采用3段式分段注射，其中1段溫度為200℃、2段溫度為190℃、3段溫度為180℃；
射膠速度1段為32cm3/S、2段為10cm3/S；儲(chǔ)料速度1段為55cm3/S、2段為55cm3/S；射膠壓力1段為100bar；2段為55bar；儲(chǔ)膠壓力1段為120bar；2段120bar；射膠行程1段為70mm/s；儲(chǔ)料位置1段為40；2段為80；封膠時(shí)間3秒；冷卻時(shí)間18秒。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種游星輪包膠工藝，其特征在于：所述步驟S3中，沖切安裝孔時(shí)，沿安裝孔輪廓沖切處若干個(gè)燕尾槽，該燕尾槽在步驟S4中，與注塑包膠得到的TPU軟膠墊層相互做卡接，所述TPU軟膠墊層朝向被研磨工件的端面為平整端面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種游星輪包膠工藝，其特征在于：所述TPU軟膠墊層的布氏硬度值為90。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種游星輪包膠模具，其特征在于：所述安裝孔為方形孔。
6.一種于游星輪包膠模具，用于如權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的一種游星輪包膠工藝的加工，其特征在于：包括上模板、下模板，所述下模板設(shè)有與游星輪外輪廓適配的置料腔、設(shè)置于游星輪安裝孔所處位置內(nèi)的第一冷料井凸臺(tái)、第二冷料井凸臺(tái)，該第一冷料井凸臺(tái)、第二冷料井凸臺(tái)與安裝孔內(nèi)壁之間的間隙為T(mén)PU軟膠墊層成型腔，所述成型腔與第一冷料井凸臺(tái)、第二冷料井凸臺(tái)設(shè)有X型流道，該X型流道包括四道邊流道，所述四道邊流道分別延伸至成型腔的四個(gè)邊角，所述X型流道的交點(diǎn)處設(shè)有第三冷料井槽；所述上模板對(duì)應(yīng)下模板設(shè)有適配的型腔，該上模板對(duì)應(yīng)X型流道的交點(diǎn)處設(shè)有主流道及澆口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種游星輪包膠模具，其特征在于：所述X型流道的交點(diǎn)位于安裝孔的中心，所述四道邊流道的長(zhǎng)度相同，且與TPU軟膠墊層成型腔做平行設(shè)置，相互連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種游星輪包膠模具，其特征在于：所述第一冷料井凸臺(tái)、第二冷料井凸臺(tái)經(jīng)X型流道分隔，呈十字對(duì)稱結(jié)構(gòu)，所述第一冷料井凸臺(tái)、第二冷料井凸臺(tái)朝向TPU軟膠墊層成型腔的四個(gè)端面上，設(shè)有四個(gè)與TPU軟膠墊層連通的冷料凹槽，所述四個(gè)冷料凹槽位置，為相鄰的邊流道末端與邊流道末端之間的中間點(diǎn)。
9.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種游星輪包膠模具，其特征在于：所述X型流道的深度大于TPU軟膠墊層成型腔。
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