[發(fā)明專利]一種不銹鋼爐外精煉的脫V方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210318369.1
• 申請(qǐng)日: 2022-03-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN114657324B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-07-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高峻華;陶杰華;沈俊良;陳友;張劍峰;俞蘇徽;施勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖州盛特隆金屬制品有限公司
• 主分類號(hào): C21C7/00
• 分類號(hào): C21C7/00;C21C7/072;C21C7/076
• 代理公司: 杭州新源專利事務(wù)所(普通合伙) 33234
• 代理人: 趙陶杰

本發(fā)明公開(kāi)了一種不銹鋼爐外精煉的脫V方法，包括以下步驟，a、由初煉爐鋼水熔化兌入爐外精煉爐中，鋼水溫度1480?1580℃，得A品，b、根據(jù)A品中的Si、Mn元素的含量以及吹氧效率，計(jì)算吹氧量，向爐外精煉爐內(nèi)以全氧流量的方式吹入氧氣，得B品，c、向B品內(nèi)加入本鋼種返回料，使鋼水溫度降低至1480?1550℃，得C品，d、C品中加入石灰和螢石，得D品，e、根據(jù)D品中V元素含量和脫V效率，計(jì)算出脫V所需的吹氧量，向爐外精煉爐內(nèi)以全氧流量的方式吹入氧氣，得E品，f、E品中添加易化渣材料，得F品，g、F品進(jìn)行吹氬攪拌，得G品，h、徹底扒除G品上的爐渣，出爐，得成品。本發(fā)明具有能夠有效脫V的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于不銹鋼冶煉工藝領(lǐng)域，尤其涉及一種不銹鋼爐外精煉的脫V方法。

背景技術(shù)

不銹鋼水中的殘余元素釩(V)含量相比于硅、錳、鉻、鈮等更不易氧化，由于不銹鋼精煉時(shí)會(huì)采用部分不銹鋼返回料，導(dǎo)致個(gè)別爐號(hào)出現(xiàn)初煉鋼水V高，超出客戶協(xié)議要求范圍。發(fā)生此種情況后，各不銹鋼廠家均采用單純吹煉方式，很難達(dá)到去脫V的效果，同時(shí)受傳統(tǒng)工藝的影響(殘余元素超標(biāo)就報(bào)廢)，只能采用報(bào)廢和改煉其他鋼種的辦法，增加了生產(chǎn)成本。因此，亟需一種能夠有效脫V的脫V方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于，提供一種不銹鋼爐外精煉的脫V方法。本發(fā)明具有能夠有效脫V的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明的技術(shù)方案：一種不銹鋼爐外精煉的脫V方法，包括以下步驟，

a、由初煉爐鋼水熔化兌入爐外精煉爐中，所述鋼水是V含量超標(biāo)的不銹鋼鋼水，鋼水溫度1480-1580℃，得A品，

b、根據(jù)熱力學(xué)規(guī)律和A品中的Si、Mn元素的含量以及吹氧效率，計(jì)算吹氧量，向爐外精煉爐內(nèi)以全氧流量的方式吹入氧氣，得B品，

c、向B品內(nèi)加入本鋼種返回料，使鋼水溫度降低至1480-1550℃，得C品，

d、C品中加入石灰和螢石，得D品，

e、根據(jù)熱力學(xué)規(guī)律、D品中V元素含量、脫V效率計(jì)算出脫V所需的吹氧量，向爐外精煉爐內(nèi)以全氧流量的方式吹入氧氣，得E品，

f、E品中添加易化渣材料，得F品，

g、F品進(jìn)行吹氬攪拌，得G品，

h、徹底扒除G品上的爐渣，出爐，得成品。

前述的不銹鋼爐外精煉的脫V方法中，按重量份計(jì)，所述步驟a中的鋼水25-30份，所述步驟c中的本鋼種返回料1.3-1.5份，所述步驟d中的石灰0.1-0.2份、螢石0.25-0.45份。

前述的不銹鋼爐外精煉的脫V方法中，所述步驟d中，在C品中加入石灰和螢石前，先扒除C品上的一部分爐渣，使C品剩余爐渣0.8-1.2份。

前述的不銹鋼爐外精煉的脫V方法中，所述步驟b中，所述氧氣的吹入速度1500m³/h。

前述的不銹鋼爐外精煉的脫V方法中，所述步驟e中，所述氧氣的吹入速度1500m³/h。