[發(fā)明專利]高錳無磁性高密度平衡塊制造方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210316784.3 | 申請日: | 2022-03-29 |
| 公開(公告)號: | CN114645220A | 公開(公告)日: | 2022-06-21 |
| 發(fā)明(設計)人: | 蘇鳳戈;鐘躍明;尚嚴晶;阮吉林 | 申請(專利權)人: | 浙江百達精工股份有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/04 | 分類號: | C22C38/04;C22C38/02;C22C38/08;C22C38/38;C22C38/36;C22C38/58;C22C38/56;C22C33/02 |
| 代理公司: | 浙江永鼎律師事務所 33233 | 代理人: | 陸永強 |
| 地址: | 318000 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高錳無 磁性 高密度 平衡 制造 方法 | ||
1.一種高錳無磁性高密度平衡塊制造方法,其特征在于,高錳無磁性高密度平衡塊制造方法是按以下順序步驟進行的,
第一步:混料;將鐵錳合金粉、含磷添加劑和輔料加入混粉機中混合,制得成品粉;含磷添加劑中磷元素質(zhì)量為成品粉質(zhì)量的0.1%-0.8%;
第二步,生坯成型;先將成品粉裝入平衡塊的剛性模具內(nèi),再壓制成品粉,壓制成型后取出制得平衡塊生坯;
第三步,燒結成型;將平衡塊生坯置于燒結爐內(nèi)加熱,燒結成型后取出制得平衡塊成品。
2.根據(jù)權利要求1所述的高錳無磁性高密度平衡塊制造方法,其特征在于,所述鐵錳合金粉中元素質(zhì)量百分比為C:0.6%-2%,Si:0.1%-1.5%,Mn:10%-22%,Ni:0-2%,Cr:0-2%,不可避免雜質(zhì)<2%,F(xiàn)e余量。
3.根據(jù)權利要求1所述的高錳無磁性高密度平衡塊制造方法,其特征在于,所述鐵錳合金粉不同粒度的百分比為80目-100目:2%,100目-150目:10%-15%,150目-200目:15%-20%,200目-325目:余量。
4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的高錳無磁性高密度平衡塊制造方法,其特征在于,所述含磷添加劑為磷銅合金粉,磷銅合金粉中磷元素質(zhì)量百分比大于等于13.8%;
或所述含磷添加劑為磷鐵合金粉,磷鐵合金粉中磷元素質(zhì)量百分比大于等于20%;
或所述含磷添加劑為磷銅合金粉和純銅粉的混合粉,磷銅合金粉中磷元素質(zhì)量百分比大于等于13.8%;
或所述含磷添加劑為磷鐵合金粉和純銅粉的混合粉,磷鐵合金粉中磷元素質(zhì)量百分比大于等于20%;
或所述含磷添加劑為磷鐵合金粉和磷銅合金粉的混合粉,磷鐵合金粉中磷元素質(zhì)量百分比大于等于20%,磷銅合金粉中磷元素質(zhì)量百分比大于等于13.8%;
或所述含磷添加劑為磷鐵合金粉、磷銅合金粉和純銅粉的混合粉,磷鐵合金粉中磷元素質(zhì)量百分比大于等于20%,磷銅合金粉中磷元素質(zhì)量百分比大于等于13.8%。
5.根據(jù)權利要求4所述的高錳無磁性高密度平衡塊制造方法,其特征在于,所述磷鐵合金粉粒度為-60目。
6.根據(jù)權利要求4所述的高錳無磁性高密度平衡塊制造方法,其特征在于,所述磷銅合金粉粒度為-60目。
7.根據(jù)權利要求4所述的高錳無磁性高密度平衡塊制造方法,其特征在于,所述純銅粉粒度為-100目。
8.根據(jù)權利要求1或2或3中所述的高錳無磁性高密度平衡塊制造方法,其特征在于,所述輔料由碳粉和微粉蠟組成,或輔料由碳粉、微粉蠟和粘結劑組成。
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