[發(fā)明專利]一種船舶平地建造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210312243.3 | 申請日: | 2022-03-28 |
| 公開(公告)號: | CN114802641B | 公開(公告)日: | 2023-05-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 姚智衡;姚奉 | 申請(專利權(quán))人: | 宜昌一凡船舶設(shè)計(jì)有限公司 |
| 主分類號: | B63B73/00 | 分類號: | B63B73/00;B63B73/10;B63B73/20;B63B73/43 |
| 代理公司: | 宜昌市慧宜專利商標(biāo)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 42226 | 代理人: | 彭婭 |
| 地址: | 443105 湖北省宜*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 船舶 平地 建造 方法 | ||
1.一種船舶平地建造方法,其特征在于包括以下步驟:
S1:船臺建設(shè):在平地上建設(shè)船臺,船臺平面上設(shè)有多個橫向凹槽,橫向凹槽內(nèi)用于安裝氣囊;
S2:底板焊接:采用分片組焊的形式完成全船底板的焊接;
S3:劃線:對全船底板采用直接拉線劃線的方法進(jìn)行標(biāo)定中心線,再標(biāo)定各構(gòu)件的位置線;
S4:采用分片組焊的方法完成內(nèi)底板的焊接,并與底板連接,完成雙層底的安裝;
S5:在內(nèi)底板組裝焊接的同時(shí),在內(nèi)雙層底兩側(cè)的船臺上進(jìn)行左、右兩舷舷側(cè)超長總段的組裝;
S6:左、右兩舷舷側(cè)超長總段的組裝同時(shí),將貨艙前、中、后艙壁進(jìn)行裝配、焊接、油漆;
S7:進(jìn)行全船艏、艉分段制作,再整體合攏全船成型;
S8:裝配:進(jìn)行全船前、中、后艙壁安裝,待前、中、后艙壁安裝完成后,對左、右兩舷舷側(cè)超長總段進(jìn)行吊裝;將雙層底與舷側(cè)骨架校準(zhǔn)定位點(diǎn)焊固定,全部吊裝到位即進(jìn)行全部焊接,完成雙層底、舷側(cè)總段以及首中尾貨艙艙壁平地建造裝配;
按建造順序,依次組裝首尾分段主輔機(jī)的吊裝上船和上層建筑;
步驟S8完成后,滿足下水要求之后,在船首部焊接一個重型眼板,供系纜纜繩的連接環(huán)使用,再將牽引鋼索通過滑車組與電動卷揚(yáng)機(jī)將鋼索絞至受力狀態(tài),用以保證船舶在后續(xù)采用氣囊抬升時(shí)不向下滑動;再進(jìn)行下水操作如下:
S9.1:牽引鋼索受力后,將抬升船舶用的第一批氣囊從橫向凹槽下牽引進(jìn)船底之下,向氣囊充氣實(shí)現(xiàn)整船的初步抬升;
S9.2:待第一批氣囊充氣完成并使整船離地一段距離后,再在船底板與船臺之間的間隙處塞入第二批氣囊,向第二批氣囊充氣,完成整船的抬升工作;
S9.3:在船底板與船臺之間的間隙處設(shè)置多個鋼質(zhì)加硬木花墩,抽出全部氣囊,對船底進(jìn)行防腐處理,完成下水前的檢驗(yàn)工作;
S9.4:在橫向凹槽內(nèi)填入硬質(zhì)黃砂,使黃砂高度與橫向凹槽齊平;
S9.5:在船底板與船臺之間的間隙處安裝第三批氣囊,該氣囊用于幫助整船移動;
S9.6:拆除鋼質(zhì)加硬木花墩;
S9.7:拆除重型眼板,開啟滑車組與電動卷揚(yáng)機(jī)完成下水操作;
船臺為斜坡結(jié)構(gòu),船臺的斜坡坡比為1~6%;多個橫向凹槽相互平行且呈線性排布,相鄰兩個橫向凹槽之間的間距D≥10m,橫向凹槽的寬度L≥1.8m。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種船舶平地建造方法,其特征在于:步驟S2中的分片焊接方法如下:
S2.1:根據(jù)船臺布局和船舶主尺度將船舶底板分成若干個小片分片,
S2.2:將若干個小片分片進(jìn)行分組,形成了多組小片分片,將每組內(nèi)的小片分片進(jìn)行拼接并進(jìn)行點(diǎn)焊;
S2.3:將每組小片分片中的拼接縫進(jìn)行第一面的焊接,焊接完成后形成大片底板;
S2.4:利用起重設(shè)備將大片底板進(jìn)行翻面,對大片底板進(jìn)行第二面的焊接;
S2.5:將多個大片底板進(jìn)行拼接并進(jìn)行點(diǎn)焊,再完成多個大片底板的拼接縫的第一面焊接,焊接完成后形成了超大片底板;
S2.6:利用起重設(shè)備將超大片底板進(jìn)行翻面,對超大片底板進(jìn)行第二面的焊接;整個全船底板的焊接完成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種船舶平地建造方法,其特征在于:步驟S4中的內(nèi)底板安裝方法為:
S4.1:在安裝內(nèi)底板過程中,內(nèi)底板邊緣與內(nèi)舷板的一側(cè)預(yù)留供組裝實(shí)肋板與內(nèi)舷板工人施工的空檔,并完成焊接,余下未裝配的雙層底再延后補(bǔ)裝;
S4.2:在左、右每個空艙開設(shè)供施工人員進(jìn)出工藝人孔;
S4.3:工藝人孔最終的封焊采用在工藝人孔的下方焊接與內(nèi)底板相同材質(zhì)的襯墊,再將人孔用單面焊透的方法完成工藝人孔最終封焊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種船舶平地建造方法,其特征在于:船底板、雙層底、舷側(cè)的外舷及內(nèi)舷板的焊接方式采用埋弧自動焊,吊裝設(shè)備為輪式汽車吊。
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