[發(fā)明專利]離散制造不相關(guān)工件的批處理調(diào)度方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210306137.4 | 申請日: | 2022-03-25 |
| 公開(公告)號: | CN114662765A | 公開(公告)日: | 2022-06-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 唐紅濤;張偉;王磊;王廣森;王志超 | 申請(專利權(quán))人: | 武漢理工大學 |
| 主分類號: | G06Q10/04 | 分類號: | G06Q10/04;G06Q10/06;G06Q50/04;G06N3/12;G06N5/00 |
| 代理公司: | 武漢開元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42104 | 代理人: | 劉琳 |
| 地址: | 430070 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 離散 制造 不相關(guān) 工件 批處理 調(diào)度 方法 | ||
1.一種離散制造不相關(guān)工件的批處理調(diào)度方法,其特征在于,包括如下步驟:
步驟1),根據(jù)離散制造中的工件大小不相同、工件族不兼容的特性,對不相關(guān)工件冶煉成型的批處理調(diào)度環(huán)境作出假設(shè);
步驟2),針對不相關(guān)工件冶煉成型的批處理調(diào)度分別建立最小化總批數(shù)量目標函數(shù)(1)、最小化平均空置率目標函數(shù)(2)和最小化完工時間目標函數(shù)(3);
步驟3),根據(jù)現(xiàn)場實際情況,對所述最小化總批數(shù)量目標函數(shù)(1)、最小化平均空置率目標函數(shù)(2)和最小化完工時間目標函數(shù)(3)中的參數(shù)進行約束;
步驟4),對所述最小化總批數(shù)量目標函數(shù)(1)、最小化平均空置率目標函數(shù)(2)和最小化完工時間目標函數(shù)(3)進行求解,一個解即為一個調(diào)度方案,將每個解設(shè)定為X=[XB|XD]形式,其中XB為批次編號構(gòu)成的序列,XD為與XB中的批次編號一一對應(yīng)的沙箱類型編號構(gòu)成的序列;
步驟5),將所述最小化總批數(shù)量目標函數(shù)(1)、最小化平均空置率目標函數(shù)(2)和最小化完工時間目標函數(shù)(3)的所有解X平均分為兩部分,一部分解采用啟發(fā)式算法生成可行解,另一部分解采用隨機算法生成隨機解;
步驟6),對所述可行解和隨機解中的XB序列、XD序列按照病毒基因更新方式進行交叉更新、變異更新,得到更新解X,豐富解的多樣性;
步驟7),將所述更新解X對應(yīng)的XD序列中具有最大完工時間的批處理機對應(yīng)的作業(yè)時間最小的批次編號,移動到具有最小完工時間的批處理機上進行加工;或者在XD序列中選擇具有最大完工時間的批處理機對應(yīng)的作業(yè)時間最大的批次編號,同時在XD序列中選擇具有最小完工時間的批處理機對應(yīng)的作業(yè)時間最小的批次編號,二者交換批處理機;
步驟8),將所述更新解X對應(yīng)的XD序列中的同一臺批處理機對應(yīng)的所有批次編號采取批次合并優(yōu)化;
步驟9),優(yōu)化出的最優(yōu)解X=[XB|XD],即為離散制造不相關(guān)工件冶煉成型的批處理調(diào)度最優(yōu)方案。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離散制造不相關(guān)工件的批處理調(diào)度方法,其特征在于,步驟1)中,作出的假設(shè)包括:
a,在時刻為零時,所有工件已經(jīng)到達并準備好,不同類型的沙箱已準備好,每臺批處理機都可以使用;
b.每個調(diào)度方案中,每件工件分配給不同的工件族,每個工件族根據(jù)工件的造型工序劃分為不同批次作業(yè),每批次作業(yè)分配一個類型的沙箱,總批數(shù)量為不同類型的沙箱數(shù)量之和,每批次作業(yè)在批處理機上最多只能處理一次;
c,調(diào)度過程中使用的不同類型的沙箱數(shù)量足夠;
d,沙箱中所有作業(yè)的權(quán)值對沙箱類型的選擇沒有影響;
e,每批次作業(yè)中包含的工件數(shù)量可以不同;
f,每臺批處理機一旦開始工作,就不能被中斷,不允許在批處理中添加或刪除作業(yè),每臺批處理機一次只能處理一批次作業(yè);
g,不考慮每臺批處理機在前一批和下一批處理之間的等待時間;
h,每臺批處理機可以處理所有類型的沙箱;
i,每個調(diào)度方案的總完工時間為第一批作業(yè)開始時間至最后一批作業(yè)結(jié)束時間。
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