[發(fā)明專利]一種氧化銅修飾鐵基普魯士藍(lán)正極材料的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210289939.9 | 申請(qǐng)日: | 2022-03-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN114620758A | 公開(公告)日: | 2022-06-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張露露;陳朝堯;傅心遠(yuǎn);楊學(xué)林 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 三峽大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C01G3/02 | 分類號(hào): | C01G3/02;C01C3/12;H01M4/525 |
| 代理公司: | 宜昌市三峽專利事務(wù)所 42103 | 代理人: | 成鋼 |
| 地址: | 443002 *** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 氧化銅 修飾 基普 魯士藍(lán) 正極 材料 制備 方法 | ||
1.一種氧化銅修飾鐵基普魯士藍(lán)正極材料的改性方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)將鐵鹽和螯合劑溶于去離子水中形成混合溶液A;十水合亞鐵氰化鈉與抗壞血酸溶于去離子水中形成溶液B,分散劑聚乙烯吡咯烷酮與補(bǔ)鈉劑溶于去離子水中形成溶液C;
(2)將溶液A和溶液B同時(shí)滴加到溶液C中,在N2氣氛中邊加熱邊攪拌,直至滴加完畢后,攪拌、陳化、離心、洗滌、干燥得到沉淀物質(zhì)D前驅(qū)體;
(3)取步驟(2)所得沉淀物質(zhì)D前驅(qū)體分散在去離子水中,攪拌,超聲,再加入氯化銅、碳酸氫鈉和十二烷基苯磺酸鈉,攪拌下進(jìn)行水浴反應(yīng)后抽濾,烘干得到復(fù)合材料;
(4)將步驟(3)復(fù)合材料轉(zhuǎn)移至管式爐中,在氮?dú)庾鳛楸Wo(hù)氣下升溫至180-250 oC后保溫1-6 h,冷卻至室溫后得到氧化銅修飾的鐵基普魯士藍(lán)正極材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化銅修飾鐵基普魯士藍(lán)正極材料的制備方法,其特征在于,步驟(1)中,鐵鹽為七水硫酸亞鐵、氯化亞鐵或醋酸亞鐵中的至少一種;鐵鹽與螯合劑的摩爾比是1:5-10。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化銅修飾鐵基普魯士藍(lán)正極材料的制備方法,其特征在于,步驟(1)中的十水亞鐵氰化鈉與鐵鹽的摩爾比是1:0.6-1.5。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化銅修飾鐵基普魯士藍(lán)正極材料的制備方法,其特征在于,步驟(1)中的補(bǔ)鈉劑為氯化鈉NaCl、碳酸鈉Na2CO3、乙酸鈉CH3COONa、草酸鈉Na2C2O4、硝酸鈉NaNO3中的至少一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化銅修飾鐵基普魯士藍(lán)正極材料的制備方法,其特征在于,聚乙烯吡咯烷酮和補(bǔ)鈉劑的質(zhì)量比為1-1.5:2.5-3。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化銅修飾鐵基普魯士藍(lán)正極材料的制備方法,其特征在于,步驟(2)中,溶液A和溶液B的滴加速度控制在0.1-0.2 ml/min,在N2氣氛下,攪拌速度為450-500 rpm,反應(yīng)溫度為40-60 oC。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化銅修飾鐵基普魯士藍(lán)正極材料的制備方法,其特征在于,步驟(2)中,氯化銅與碳酸氫鈉的摩爾比是1:1-3,且生成的氧化銅的質(zhì)量百分比是前驅(qū)體的2-10%;十二烷基苯磺酸鈉的添加量為前驅(qū)體的0.05-0.1%。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化銅修飾鐵基普魯士藍(lán)正極材料的制備方法,其特征在于,步驟(3)中水浴的溫度為50-80oC,時(shí)間為1-12 h。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化銅修飾鐵基普魯士藍(lán)正極材料的制備方法,其特征在于,步驟(4)管式爐中的升溫速率1-10oC /min,退火溫度為180-250 oC,保溫時(shí)間為1-6 h。
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