[發明專利]一種直縫焊管生產用焊縫導向設備

有效

• 申請號: 202210284989.8
• 申請日: 2022-03-23
• 公開（公告）號: CN114378497B
• 公開（公告）日: 2022-06-07
• 發明（設計）人: 吳秀成;劉喜海;李騰;李勛
• 申請（專利權）人: 河北華洋鋼管有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00
• 代理公司: 滄州市博圣恒專利代理事務所(普通合伙) 13135
• 代理人: 王華森

本發明涉及焊管焊接加工技術領域，具體提出了一種直縫焊管生產用焊縫導向設備，包括支撐架、裝配在支撐架上的可調托輥組機構、裝配在支撐架上的焊接導向機構和裝配在焊接導向機構上的焊接行走裝置；通過可調托輥組機構可對焊管進行水平承托，實現焊縫的平行定位，將焊接行走裝置裝配在焊接導向機構上，埋弧焊的焊接部分可以焊接行走裝置為承托載體，并通過長框形導軌配合焊接行走裝置進行行走導向引導，從而代替人工實現對焊管焊接位置的自動導向焊接，焊接質量可控，不受人為因素影響，另外，在焊接行走裝置上配合設置有兩個圍板組件，因而能在整個焊接過程中對焊劑進行集中收集再利用，提高了焊劑的利用率，避免了浪費。

技術領域

本發明涉及焊管焊接加工技術領域，具體提出了一種直縫焊管生產用焊縫導向設備。

背景技術

直縫焊管，用熱軋或冷軋鋼板或鋼帶卷焊制成的鋼管，在焊接設備上進行直縫焊接得到的管子都叫直縫焊管，因其焊縫呈一條直線而得名；本發明提供了一種直縫焊管生產用焊縫導向設備，主要針對大口徑直縫焊管進行導向焊接，大口徑直縫焊管在生產制造過程中，通過彎曲成型后，其焊接對接位置為一條平行于軸向的直線，焊接加工時，對焊縫位置完成預焊后，還需要在焊管焊縫位置的管內側以及管外側分別進行焊接。

現有技術下，對于焊管的內外側焊接基本采用埋弧焊的方式進行焊接，傳統焊接過程中，主要通過人工采用半自動化的埋弧焊設備進行人工焊接，焊接時，焊縫的走向需要通過人工進行控制，因此焊縫質量受到人工操作影響大，且對于管內側焊接相較于管外側焊接的難度更大，操作更加不便，另外，埋弧焊焊接過程中，需要在焊縫路徑上鋪撒焊劑，焊絲行進過程中焊槍頭總是將兩邊的焊劑向兩側外撥動，因此實際焊接過程中，較多的焊劑未實際參與焊接加工，存在明顯的焊劑浪費現象。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供了一種直縫焊管生產用焊縫導向設備，用于解決上述背景技術中提到的問題。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案來實現：一種直縫焊管生產用焊縫導向設備，包括支撐架、裝配在所述支撐架上用于水平承托放置直縫焊管的可調托輥組機構、裝配在所述支撐架上的焊接導向機構和裝配在所述焊接導向機構上的焊接行走裝置。

所述可調托輥組機構包括安裝在所述支撐架上的同步調節驅動組件和多個由所述同步調節驅動組件同步調節的可調雙托輥座；多個所述可調雙托輥座均固定安裝在所述支撐架的頂端且沿所述支撐架的長度方向均勻分布設置；所述焊接導向機構包括兩個安裝在所述支撐架上的移位組件，多個所述可調雙托輥座位于兩個所述移位組件之間，且兩個所述移位組件在所述支撐架長度方向上鏡像對稱設置，兩個所述移位組件的移動端均裝配有升降調節組件，所述移位組件帶動所述升降調節組件在所述支撐架長度方向上運動，兩個所述升降調節組件的升降端之間水平安裝有導向軌道組件，所述導向軌道組件包括設置在兩個所述升降調節組件升降端之間的長框形導軌，所述長框形導軌位于多個所述可調雙托輥座的正上方，且所述長框形導軌的長邊沿多個所述可調雙托輥座的排列方向設置，所述長框形導軌在中間位置斷開，所述長框形導軌的兩側在斷開位置均設置有斷開對接組件；所述焊接行走裝置裝配在所述長框形導軌上且沿其長邊方向行走設置；所述焊接行走裝置的底端位置裝配有兩個用于焊劑收集聚攏的圍板組件，兩個所述圍板組件在垂直于所述焊接行走裝置行走方向上鏡像對稱設置。

優選的，所述焊接行走裝置包括行走機架，所述行走機架上安裝有行走組件，所述行走組件包括通過固定板安裝在所述行走機架頂端的行走電機，所述行走機架上豎直轉動安裝有由所述行走電機驅動的行走齒輪，所述長框形導軌的框內一側長邊位置設置有沿長邊水平延伸的齒條，所述行走齒輪與所述齒條嚙合，所述行走機架上豎直轉動安裝有四個滾輪，所述長框形導軌的頂端設置有兩個相對設置且沿長邊方向延伸的滾輪槽，其中兩個所述滾輪沿其中一個所述滾輪槽滾動設置，另外兩個所述滾輪沿另一個所述滾輪槽滾動設置；兩個所述圍板組件設置在所述行走機架的底端。