[發明專利]一種聚氨酯拋光輪及其制備方法

在審

• 申請號: 202210278469.6
• 申請日: 2022-03-21
• 公開（公告）號: CN114592278A
• 公開（公告）日: 2022-06-07
• 發明（設計）人: 張草
• 申請（專利權）人: 蘇州三鼎紡織科技有限公司
• 主分類號: D04H1/4382
• 分類號: D04H1/4382;D04H1/435;D04H1/4334;D04H1/4258;D04H1/46;D06M15/564;B24D18/00;B24D13/00;D06M101/06;D06M101/10;D06M101/32
• 代理公司: 北京大成律師事務所 11352
• 代理人: 胡洪

本發明涉及一種不銹鋼鏡面拋光用聚氨酯拋光輪，其通過將基布浸漬含有聚氨酯和DMF的組合物，再去除DMF制成，其中，基布含有以其重量百分比計：50?100％滌綸纖維、0?30％粘膠纖維、0?30％錦綸纖維；含有聚氨酯和DMF的組合物含有以其重量百分比計：彈性模量為30?60的聚氨酯8?50％、DMF50?92％；聚氨酯拋光輪中基布的重量百分比為60?90％，聚氨酯的重量百分比為10?40％。本發明的聚氨酯拋光輪在耐磨性、不銹鋼鏡面平整度以及切削力上與羊毛氈拋光輪相比均有較大的提升。

技術領域

本發明涉及金屬拋光領域，具體涉及不銹鋼鏡面精拋用聚氨酯拋光輪及其制備方法。

背景技術

不銹鋼鏡面拋光工序主要包括減薄、精拋兩道工序。減薄工序主要耗材為百潔布拋光輪，精拋工序主要耗材為羊毛氈拋光輪。現有羊毛氈拋光輪主要原材料為羊毛，是通過揉搓，擠壓，縮絨等物理方式成型，使得產品結構力較低從而耐磨壽命偏低，目前羊毛氈拋光輪的使用壽命一般在160小時左右。

另外，因為羊毛氈拋光輪的主要原材料為羊毛，而羊毛的粗細約為28-33μm，不能實現標準的粗細程度。實驗數據表明羊毛氈拋光輪在拋光不銹鋼鋼板后不銹鋼鋼板表面平整度差約為14-18μm。而且，羊毛的硬度較低，導致拋光效率較低。實驗數據表明羊毛氈拋光輪在精拋產線中不銹鋼產品前進速度約為2米/min。

現有技術存在對具有更好耐磨性、平整度、切削力的用于不銹鋼產品的拋光產品的需求。

發明內容

本發明的目的是提供一種不銹鋼鏡面拋光用聚氨酯拋光輪，其在耐磨性、不銹鋼鏡面平整度以及切削力上與羊毛氈拋光輪相比均有較大的提升。在相同工況的條件下，羊毛氈拋光輪耐磨時長約160小時，不銹鋼鏡面表面平整度差約14-18μm，在切削力方面表現在精拋產線中不銹鋼產品前進速度約為2米/min，而本發明的聚氨酯拋光輪耐磨時長至少220小時，不銹鋼鏡面表面平整度差約6-10μm，在精拋產線中不銹鋼產品前進速度至少為2.6米/min。

根據本發明的一個方面，本發明提供一種不銹鋼鏡面拋光用聚氨酯拋光輪，其通過將基布浸漬含有聚氨酯和DMF的組合物，再去除DMF制成，其中，基布含有以其重量百分比計：50-100％滌綸纖維、0-30％粘膠纖維、0-30％錦綸纖維；含有聚氨酯和DMF的組合物含有以其重量百分比計：彈性模量為30-60的聚氨酯8-50％、DMF50-92％；聚氨酯拋光輪中基布的重量百分比為60-90％，聚氨酯的重量百分比為10-40％。

優選地，所述基布為針刺無紡布。

優選地，所述基布的厚度為15-45mm，更優選約20mm。

優選地，所述基布由以其重量百分比計：50-100％滌綸纖維、0-30％粘膠纖維、0-30％錦綸纖維組成。

優選地，含有聚氨酯和DMF的組合物由彈性模量為30-60的聚氨酯和DMF組成。

優選地，含有聚氨酯和DMF的組合物中彈性模量為30-60的聚氨酯的重量百分比為10-20％，DMF的重量百分比為80-90％。

優選地，聚氨酯的彈性模量為55。

優選地，聚氨酯拋光輪用于不銹鋼鏡面的精拋。

根據本發明的另一個方面，本發明提供上述聚氨酯拋光輪的制備方法，包括如下步驟：

(1)采用針刺無紡布制作工藝制備基布；

(2)配制含有聚氨酯和DMF的組合物；

(3)將基布浸漬含有聚氨酯和DMF的組合物；

(4)去除DMF。