[發明專利]一種不等厚中空零件板鍛造成形方法及模具

在審

• 申請號: 202210269903.4
• 申請日: 2022-03-18
• 公開（公告）號: CN114515811A
• 公開（公告）日: 2022-05-20
• 發明（設計）人: 董文正;趙傲宇;林啟權;王鎮柱
• 申請（專利權）人: 湘潭大學
• 主分類號: B21J13/02
• 分類號: B21J13/02;B21J13/14;B21K7/12;B21J5/00;B23P23/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種不等厚中空零件板鍛造成形模具，其特征在于：包括成形凸模，外側凹模，凹模墊板，浮動芯軸，可拆卸型芯，所述第一步成形凸模、外側凹模和浮動芯軸同軸放置，所述第二步成形凸模、外側凹模和凹模墊板同軸放置，所述第三步成形凸模、芯軸和外側凹模同軸放置，所述第四步成形凸模和外側凹模同軸放置，其中，所述第一步外側凹模的內孔和浮動芯軸之間具有間隙，且上端的間隙大于下端，所述第二步凸模與凹模、凹模墊板之間具有間隙，所述第三步芯軸與凹模之間具有間隙，且上述工作模具限位元件都為壓力機上的限位塊。

2.根據權利要求1所述的不等厚中空零件板鍛造成形模具，其特征在于：所述第二步成形凸模錐形角應保證α＝50°，所述凸模和凹模上端間隙應保持在1.1t₀至1.5t₀之間。

3.根據權利要求1所述的不等厚中空零件板鍛造成形模具，其特征在于：所述第四步成形凸模錐形角應保證β＝20°、所述凹模高度應盡量靠近擴孔處。

4.一種不等厚中空零件板鍛造成形方法，利用權利要求1-4任一項所述的不等厚中空零件板鍛造成形模具，其特征在于，包括如下步驟：

步驟一、將外徑與目標件外徑相等的原始管坯的一端放置于凹模中，然后凸模緩慢下行，迫使金屬材料緩慢填充至凹模和型芯所形成的開放型腔中，墩擠出所需小端外形的零件，然后由壓力機推動浮動型芯向上將零件頂出；

步驟二、將該零件的另一端放置于凹模墊板上，成形凸模緩慢下行，迫使金屬材料向兩邊擴孔，擴孔完成后進行頂件脫模；

步驟三、將上一步所擴孔完的零件放置于凹模中，然后凸模緩慢下行，使零件上端金屬材料向內流動進行內增厚，隨后零件由壓力機下方頂件裝置頂出。

步驟四、將上一步所成形的零件放入凹模中，液壓缸帶動滑塊使凸模緩慢下行，使增厚的部分向中間縮口，隨后零件由壓力機下方頂件裝置頂出。縮口后的外徑為目標零件的外徑，也為原始管坯的外徑。

5.根據權利要求4所述的不等厚中空零件板鍛造成形方法，其特征在于：所述步驟二擴孔時擴孔系數應保證K≤1.6。