[發明專利]一種鑄帶設備生產線有效
| 申請號: | 202210265401.4 | 申請日: | 2022-03-17 |
| 公開(公告)號: | CN114571692B | 公開(公告)日: | 2023-06-13 |
| 發明(設計)人: | 朱啟強;張教全;謝志江;蘇紹昌;徐穎桂 | 申請(專利權)人: | 廣東包莊科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C48/025 | 分類號: | B29C48/025;B29C48/00;B29C48/08;B29L29/00 |
| 代理公司: | 佛山市海融科創知識產權代理事務所(普通合伙) 44377 | 代理人: | 許家裕 |
| 地址: | 528216 廣東省佛山*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 設備 生產線 | ||
本發明屬于打包帶生產設備技術領域,特別涉及一種鑄帶設備生產線。本鑄帶設備生產線,用于同時生產二十條打包帶,包括熔體過濾器、增壓泵、冷卻裝置和雙向牽伸裝置,還包括鑄帶模具,熔體過濾器、增壓泵、鑄帶模具和冷卻裝置均設置有兩組,每組設備按順序依次連通,兩組鑄帶模具分別為第一鑄帶模具和第二鑄帶模具,第一鑄帶模具和第二鑄帶模具生產的打包帶經冷卻裝置冷卻定型后,將打包帶的數量平分并分別輸入至雙向牽伸裝置進行牽伸。本生產線通過設置一出八帶和一出十二帶的鑄帶模具,僅需要相當于現有技術的兩條生產線,就能同時生產出抗拉強度高、尺寸穩定的二十條打包帶,大幅降低了設備成本和生產成本,有效提高生產效率。
技術領域
本發明屬于打包帶生產設備技術領域,特別涉及一種鑄帶設備生產線。
背景技術
塑料打包帶是一種單軸取向的塑料捆扎材料,其厚度為0.5-1.2mm,寬度為10-32mm。根據材質不同,塑料打包帶可分為PVC打包帶、PE打包帶、PP打包帶、PET打包帶,其中PET打包帶是最常見的包裝捆扎材料。
中國專利文獻CN102490380A公開了打包帶生產方法及成套設備,包括強力擠出機、冷卻水箱、第一牽引機組、拉伸烘箱、第二牽引機組、壓花機組、定型烘箱、定型水箱、第三牽引機組及卷帶機。強力擠出機包括傳動部分和成型部分,成型部分由螺桿料筒、機頭、口模組成,該成型部分采用一出二模具技術,通過流量控制保證兩條打包帶初胚克重相同,同時能分別對兩條打包帶初胚的厚度進行調節,以達到成型后的打包帶初胚尺寸相同、克重一致。
上述的打包帶成套設備在一條生產線上只能同時生產兩條打包帶,若要同時生產大量的打包帶,則需相應增加生產線,設備投入成本大,經濟效益低。
因此,現有技術有待改進和發展。
發明內容
本申請的目的在于提供了一種鑄帶設備生產線,在傳統線基礎上實現生產線綜合技術上突破發明,能夠提供同時生產二十條打包帶,有效提高生產效率。
為解決上述技術問題,本申請提供的鑄帶設備生產線,用于同時生產二十條打包帶,包括熔體過濾器、增壓泵、冷卻裝置和雙向牽伸裝置,還包括鑄帶模具,所述熔體過濾器、增壓泵、鑄帶模具和冷卻裝置均設置有兩組,每組設備按順序依次連通,兩組所述鑄帶模具分別為第一鑄帶模具和第二鑄帶模具,所述第一鑄帶模具生產八條打包帶,所述第二鑄帶模具生產十二條打包帶,所述第一鑄帶模具和所述第二鑄帶模具生產的打包帶經冷卻裝置冷卻定型后,將打包帶的數量平分并分別輸入至雙向牽伸裝置進行牽伸。
進一步地,所述鑄帶模具包括第一模板、第二模板、成型模板、第三模板、第四模板,所述成型模板設置有第一分型面和第二分型面,所述第一模板和第二模板安裝在所述第一分型面,所述第三模板和第四模板安裝在所述第二分型面,所述第一模板和/或所述第三模板安裝有進料模板,所述進料模板設置有進料流道,所述第一分型面和所述第二分型面分別設置有多個成型流道,所述進料流道分別連通至所述成型流道,所述鑄帶模具的底部設置有多個口模,所述口模與其對應的所述成型流道連通,多個所述口模交替排列在所述第一分型面和所述第二分型面。
本鑄帶模具通過將成型流道設置在成型模板的兩個分型面上,并且相鄰的成型流道及連通的口模交替排列,確保熔體從口模擠出后定型冷卻不會發生干擾。
進一步地,相對設置在所述第一分型面和所述第二分型面的兩個所述成型流道通過斜角流道連通。
第一分型面的成型流道和第二分型面的成型流道之間設置有斜角流道使兩流道相互連通,這樣就可以只設置一個進料模板,簡化模具設計和制造,降低整個模具的成本。
進一步地,所述第二模板和所述第四模板的下端分別設置有多個滑槽,所述滑槽安裝有用于調節口模厚度的厚度調節裝置。
通過厚度調節裝置調節口模的厚度,從而調節打包帶的厚度。
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