[發(fā)明專利]一種預(yù)浸工段熱能回收設(shè)備

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210255803.6
• 申請日: 2022-03-15
• 公開（公告）號: CN114470841A
• 公開（公告）日: 2022-05-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周自寬;牛建麗;何浩杰
• 申請（專利權(quán)）人: 鄭州良弓工程有限公司
• 主分類號: B01D3/14
• 分類號: B01D3/14;B01D3/38;C11B3/12;C11B3/14
• 代理公司: 廣州海心聯(lián)合專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44295
• 代理人: 馬赟齋

本發(fā)明涉及食用油生產(chǎn)設(shè)備，更具體地說，涉及一種預(yù)浸工段熱能回收設(shè)備。預(yù)浸工段熱能回收設(shè)備包括第一蒸發(fā)器、第二蒸發(fā)器、蒸脫機(jī)、汽提塔和換熱器；蒸脫機(jī)的頂部與第一蒸發(fā)器的頂部殼程相連接；汽提塔的頂部與第二蒸發(fā)器相連接，汽提塔的底部連接有毛油冷卻器；汽提塔的頂部蒸汽出口或第二蒸發(fā)器的頂部蒸汽出口與新增換熱器的殼程進(jìn)口相連接，換熱器的管程進(jìn)口與第一蒸發(fā)器的出油口相連接，換熱器的管程出口與第二蒸發(fā)器的管程進(jìn)口相連接。本發(fā)明采用第二蒸發(fā)器或汽提塔的頂部蒸汽對預(yù)輸入第二蒸發(fā)器的混合油進(jìn)行預(yù)加熱，混合油經(jīng)過預(yù)加熱后直接進(jìn)入第二蒸發(fā)器，減少了第二蒸發(fā)器中蒸汽的消耗，實(shí)現(xiàn)了熱能的二次利用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及食用油生產(chǎn)設(shè)備，更具體地說，涉及一種預(yù)浸工段熱能回收設(shè)備。

背景技術(shù)

豆粕溶劑殘留是浸出油廠溶劑消耗和豆粕量的重要指標(biāo)，濕粕脫溶效果直接影響著溶劑消耗和成品豆粕的溶劑殘留，當(dāng)殘溶超標(biāo)時，溶劑消耗增加，飼用價值降低甚至?xí)斐蓜游锼劳觥?/p>

油脂浸出車間產(chǎn)生的濕粕中約有25％～35％溶劑殘留，該部分溶劑一般以機(jī)械結(jié)合，化學(xué)結(jié)合，和物理-化學(xué)結(jié)合的形式存在，其中以化學(xué)、物理-化學(xué)方式結(jié)合的溶劑量較小，較難脫除，是濕粕脫溶的重點(diǎn)。雖然目前蒸脫機(jī)設(shè)備性能已得到逐步完善，但目前國內(nèi)較先進(jìn)的蒸脫機(jī)一般都是對DT蒸脫機(jī)或DTDC蒸脫機(jī)進(jìn)行改造，主要是對蒸脫段高度、蒸汽狀態(tài)及排氣方式的研究，而對于如何更有效地減少除溶工藝中的熱源消耗、動力消耗，以及利用除溶步驟中產(chǎn)生的熱能等方面，仍有欠缺。

浸出車間熱能回收是針對浸出車間的熱能進(jìn)行回收的工藝，主要的配套設(shè)備包括蒸脫機(jī)、泵、閥門等，現(xiàn)有的蒸脫機(jī)、蒸發(fā)器和汽提塔中蒸發(fā)吸溶的蒸汽往往排放在大氣中，污染了大氣；又或是直接將蒸汽輸入冷凝器中進(jìn)行冷卻，既增加了冷凝器的負(fù)荷又浪費(fèi)了熱能，還沒有達(dá)到節(jié)能、節(jié)汽的作用。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種預(yù)浸工段熱能回收設(shè)備，利用第二蒸發(fā)器或汽提塔的頂部蒸汽對部分預(yù)輸入第二蒸發(fā)器的混合油進(jìn)行預(yù)加熱，一方面混合油經(jīng)過預(yù)加熱后直接進(jìn)入第二蒸發(fā)器，減少了第二蒸發(fā)器中蒸汽的消耗，節(jié)約了生產(chǎn)成本；另一方面對第二蒸發(fā)器或汽提塔的頂部蒸汽進(jìn)行二次利用，減少了空氣污染。此外，也避免第二蒸發(fā)器或汽提塔的頂部蒸汽直接輸入冷凝器中，加重冷凝器的工作負(fù)荷。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的，是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的，一種預(yù)浸工段熱能回收設(shè)備，包括：

蒸發(fā)裝置，所述蒸發(fā)裝置包括第一蒸發(fā)器和第二蒸發(fā)器；

蒸脫機(jī)，所述蒸脫機(jī)的頂部與所述第一蒸發(fā)器的頂部殼程相連接；

汽提塔，所述汽提塔的頂部與所述第二蒸發(fā)器相連接，所述汽提塔的底部連接有毛油冷卻器；

換熱器，所述汽提塔的頂部蒸汽出口或所述第二蒸發(fā)器的頂部蒸汽出口與所述換熱器的殼程進(jìn)口相連接，所述換熱器的管程進(jìn)口與所述第一蒸發(fā)器的出油口相連接，所述換熱器的管程出口與所述第二蒸發(fā)器相連接。

在其中一個實(shí)施例中，所述換熱器的殼程出口連接有冷凝器，所述第一蒸發(fā)器的頂部蒸汽出口與所述冷凝器相連接。

在其中一個實(shí)施例中，當(dāng)所述汽提塔的頂部蒸汽出口與所述換熱器的殼程進(jìn)口相連接時，所述第二蒸發(fā)器的頂部蒸汽出口與所述冷凝器相連接；當(dāng)所述第二蒸發(fā)器的頂部蒸汽出口與所述換熱器的殼程進(jìn)口相連接時，所述汽提塔的頂部蒸汽出口與所述冷凝器相連接。

在其中一個實(shí)施例中，所述換熱器為管板式換熱器，所述換熱器的管程介質(zhì)為混合油，所述換熱器的殼程介質(zhì)為所述第二蒸發(fā)器或汽提塔的頂部蒸汽。

在其中一個實(shí)施例中，所述毛油冷卻器的一端連接有毛油罐。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：