[發明專利]一種動態膜厭氧氨氧化反應器

在審

• 申請號: 202210242937.4
• 申請日: 2022-03-11
• 公開（公告）號: CN114477441A
• 公開（公告）日: 2022-05-13
• 發明（設計）人: 邢保山;唐喜芳;張毅;陳榮;常享琳;韓詠辰;王曉昌
• 申請（專利權）人: 西安建筑科技大學
• 主分類號: C02F3/28
• 分類號: C02F3/28
• 代理公司: 西安智大知識產權代理事務所 61215
• 代理人: 段俊濤

1.一種動態膜厭氧氨氧化反應器，包括反應器本體(1)以及其進水單元(2)和出水單元(6)，其特征在于，所述反應器本體(1)內自下向上依次為底部進水區(11)、中間反應靜沉區(12)和上部出水區(13)，所述上部出水區(13)設置動態膜組件(9)，動態膜組件(9)沒入水面以下；所述上部出水區(13)頂端設置有溢流堰(15)；所述出水單元(6)包括動態膜組件出水子單元(34)和溢流堰出水子單元(35)；所述動態膜組件出水子單元(34)包括出水管一(40)，出水管一(40)的上端與動態膜組件(9)的出水口連接，下端接出水箱(37)；所述溢流堰出水子單元(35)包括出水管二(42)，出水管二(42)的上端與位于溢流堰(15)中上部的溢流堰出水口(16)連接，下端接出水箱(37)。

2.根據權利要求1所述動態膜厭氧氨氧化反應器，其特征在于，所述反應器本體(1)為內外兩層的圓柱體結構，所述底部進水區(11)、中間反應靜沉區(12)和上部出水區(13)均位于內層之內，內外夾層之間為水浴區(18)。

3.根據權利要求1或2所述動態膜厭氧氨氧化反應器，其特征在于，所述反應器本體(1)的高徑比為7.5～8:1，所述動態膜組件(9)沒入水面以下10～15cm。

4.根據權利要求1所述動態膜厭氧氨氧化反應器，其特征在于，所述動態膜組件(9)的膜基材為不銹鋼網、無紡布、尼龍網、炭氈或碳纖維布，膜基材的孔徑大小為10～20μm；所述動態膜組件(9)的膜通量為10～60L/m²/h。

5.根據權利要求1所述動態膜厭氧氨氧化反應器，其特征在于，所述溢流堰(15)的底部通過回流循環路(5)回接底部進水區(11)。

6.根據權利要求1所述動態膜厭氧氨氧化反應器，其特征在于，所述溢流堰出水口(16)位于所述動態膜組件(9)的出水口的上方，并位于上部出水區(13)的最高液位以下，在不同高度位置至少設置兩個所述溢流堰出水口(16)，且最低處的溢流堰出水口(16)與溢流堰(15)底部垂直間距不小于反應器本體(1)高度的1～1.5％。

7.根據權利要求1所述動態膜厭氧氨氧化反應器，其特征在于，所述動態膜厭氧氨氧化反應器還包括氣反沖洗單元(4)，所述反沖洗單元(4)包括集氣袋(26)，所述上部出水區(13)的頂部有帶集氣口(17)的密封蓋，所述集氣口(17)通過管路接水封裝置(41)或集氣袋(26)以保持反應器的厭氧環境，所述集氣袋(26)通過帶反沖洗氣泵(27)和電磁閥(30)的反沖洗管道(28)與動態膜組件(9)連接，以利用所收集的氣體對動態膜組件(9)進行沖洗。

8.根據權利要求7所述動態膜厭氧氨氧化反應器，其特征在于，所述進水單元(2)包括進水箱(19)，所述底部進水區(11)接進水總管道(22)，所述進水箱(19)經帶進水泵(20)的進水管道(21)接三通管件(7)的第一管口，所述進水總管道(22)接三通管件(7)的第二管口，所述進水總管道(22)上設置有單向止回閥(8)，所述回流循環路(5)與三通管件(7)的第三管口相接。

9.根據權利要求8所述動態膜厭氧氨氧化反應器，其特征在于，所述出水管一(40)上設置有壓力表(29)和出水泵(36)，所述進水泵(20)、壓力表(29)、出水泵(36)、電磁閥(30)和反沖洗氣泵(27)均連接動態膜反洗自控單元(10)，所述動態膜反洗自控單元(10)實時獲取壓力表(29)數值，當跨膜壓差大于30～40kPa時，停止出水泵(36)，電磁閥(30)通電打開，開啟反洗氣泵(27)進行氣反洗；當氣反洗結束時，先停止反洗氣泵(26)，電磁閥(30)斷電關閉，然后開啟出水泵(36)恢復運行；所述氣反洗強度為5～12N m³/h，氣洗時間持續1～5min。

10.根據權利要求8所述動態膜厭氧氨氧化反應器，其特征在于，所述動態膜組件出水子單元(34)中，當動態膜重力排水通量無法滿足要求時，開啟出水泵(36)進行動態膜泵抽吸排水。