[發(fā)明專利]一種具有復(fù)合管板的換熱器

在審

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• 申請日: 2022-03-11
• 公開（公告）號: CN114608359A
• 公開（公告）日: 2022-06-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 董建平;婁源民;方云姣;薛剛;安紅周
• 申請（專利權(quán)）人: 河南恒天久大實業(yè)有限公司
• 主分類號: F28D7/16
• 分類號: F28D7/16;F28F9/013;F28F9/10;F28F9/12;F28F9/18
• 代理公司: 鄭州龍宇專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 41146
• 代理人: 宋凱放

本發(fā)明涉及機械化工領(lǐng)域，具體涉及一種具有復(fù)合管板的換熱器，包括殼體、上管板、下管板、熱交換管和螺旋管，上管板和下管板均安裝在外殼內(nèi)，上管板和下管板中的一個為復(fù)合管板，另一個為固定管板，復(fù)合管板內(nèi)部開設(shè)有密封腔，熱交換管與上管板和下管板均固定連接并且與復(fù)合管板的密封腔連通，所述與熱交換管位于復(fù)合管板的相對兩側(cè)，螺旋管的一端與密封腔固定連通，螺旋管的一端位于外殼的外部并且安裝有用于與工作管路連接的小法蘭，所述外殼位于復(fù)合管板所在的一端的封頭采用焊接方式安裝，外殼位于固定管板所在的一端通過大法蘭安裝，本申請通過合理的設(shè)計，從多方面有效降低了設(shè)備的成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機械化工領(lǐng)域，具體涉及一種具有復(fù)合管板的換熱器。

背景技術(shù)

現(xiàn)在化工領(lǐng)域所使用的冷凝器或加熱器，其內(nèi)部的換熱管大多為φ19X2或φ25X2.5不銹鋼管或碳鋼管，少的百十根，多的幾百到上千根，在熱交換過程中，由于熱脹冷縮，這些直立的換熱管對與其連接的上、下管板會產(chǎn)生非常大的推拉應(yīng)力，會使與其連接的上、下管板會產(chǎn)生變形扭曲，如果管板扭曲，就會引起和管板焊合在一起的冷凝器或加熱器的外殼變形，外殼變形就會引起和外殼焊合在一起的法蘭變形，最終導(dǎo)致法蘭密封失效，所以為了防止管板扭曲變形，管板的厚度設(shè)計的非常厚，管板的厚度越厚，剛度越大，阻止換熱管變形的能力越強，反而換熱管作用在管板上的力越大，通過管板傳給冷凝器或加熱器外殼的力量也就越大，引起外殼變形的能力也越強，當(dāng)然外殼變形就會引起和外殼焊合在一起的法蘭變形，最終可能導(dǎo)致法蘭密封失效,為了防止法蘭密封失效，法蘭要選用高強度級別的法蘭，增加材料及加工成本。

由于管板太厚，管板上少則幾十個、多到幾百上千個用于穿換熱管的孔，無法用激光完成切割，人工打孔非常慢、且成本高。如果能減少換熱管對與其連接管板的推拉應(yīng)力，就可以大大減少管板的厚度，管板厚度一旦不超過16mm，用激光切割非常方便。即使管板厚度達到25mm，仍然可以用激光切割，可以大大降低加工成本，同時也大大提高了加工效率和加工精度。如果管板可以隨著換熱管的熱脹冷縮而上下自由移動，換熱管的熱脹冷縮對管板產(chǎn)生的推拉應(yīng)力將大大變小，管板的厚度就可以大大的減薄，既可以達到節(jié)約貴金屬的使用量，降低成本，也可以減小管板厚度，加工管板可以采用激光切割，以降低加工成本、提高加工精度和效率。同時，由于換熱管的熱脹冷縮對管板產(chǎn)生的推拉應(yīng)力將大大變小，管板傳給外殼的作用力也大大變小，通過外殼傳給法蘭的作用力也大大變小，所以法蘭的強度等級也不需要太大，所以可以減少法蘭的材料用量，達到節(jié)約成本的目的。如果將管程的密封口引到殼程外側(cè)，可以節(jié)省一對大的法蘭，相對于殼程外密封的小法蘭，小法蘭成本可以忽略不計。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種具有復(fù)合管板的換熱器，包括殼體、上管板、下管板、熱交換管和螺旋管，上管板和下管板均安裝在外殼內(nèi)，上管板和下管板中的一個為復(fù)合管板，另一個為固定管板，復(fù)合管板內(nèi)部開設(shè)有密封腔，熱交換管與上管板和下管板均固定連接并且與復(fù)合管板的密封腔連通，所述與熱交換管位于復(fù)合管板的相對兩側(cè)，螺旋管的一端與密封腔固定連通，螺旋管的一端位于外殼的外部并且安裝有用于與工作管路連接的小法蘭，所述外殼位于復(fù)合管板所在的一端的封頭采用焊接方式安裝，外殼位于固定管板所在的一端通過大法蘭安裝，本申請通過合理的設(shè)計，從多方面有效降低了設(shè)備的成本。

本發(fā)明為解決上述問題提供的是一種具有復(fù)合管板的換熱器，包括外殼、上管板、下管板、熱交換管和螺旋管，上管板和下管板均安裝在外殼內(nèi)，上管板和下管板中的一個為復(fù)合管板，熱交換管與上管板和下管板均連接，所述復(fù)合管板內(nèi)部開設(shè)有密封腔，熱交換管與密封腔連通，螺旋管與密封腔固定連通，螺旋管的一端位于外殼的外部。

進一步的，所述上管板和下管板中的另一個為固定管板，固定管板固定安裝在外殼內(nèi)并將外殼內(nèi)部分隔，熱交換管固定穿設(shè)在固定管板上，螺旋管和熱交換管分別位于復(fù)合管板相對兩側(cè)，螺旋管固定穿過外殼。

進一步的，所述螺旋管位于外殼外部的一端安裝有小法蘭。

進一步的，所述復(fù)合管板的密封腔內(nèi)設(shè)置有多個支撐隔板。