[發明專利]一種利用高爐回熱的礦渣微粉高溫研磨裝置及方法

在審

• 申請號: 202210228243.5
• 申請日: 2022-03-08
• 公開（公告）號: CN114618647A
• 公開（公告）日: 2022-06-14
• 發明（設計）人: 王海洋;李金華
• 申請（專利權）人: 連云港旺和新型建材有限公司
• 主分類號: B02C15/00
• 分類號: B02C15/00;B02C23/14;B02C23/02
• 代理公司: 連云港潤知專利代理事務所 32255
• 代理人: 劉喜蓮

1.一種利用高爐回熱的礦渣微粉高溫研磨裝置，其特征在于：包括研磨箱(1)，所述研磨箱(1)的上方設置有加溫下料裝置(2)，研磨箱(1)的內部設置有研磨組件(3)，研磨組件(3)與加溫下料裝置(2)的下料端連接，所述研磨組件(3)下方的研磨箱(1)內部設置有篩分裝置(4)，篩分裝置(4)的下方設置有收集裝置(5)。

2.根據權利要求1所述的一種利用高爐回熱的礦渣微粉高溫研磨裝置，其特征在于：所述加溫下料裝置(2)包括料斗筒(21)、筒蓋(22)、加熱組件(23)、攪拌器(24)和下料管(25)，料斗筒(21)的上方連接有筒蓋(22)，料斗筒(21)的內壁上設置有加熱組件(23)，料斗筒(21)的內部設置有攪拌器(24)，料斗筒(21)的下方連接有下料管(25)，下料管(25)穿透研磨箱(1)與研磨組件(3)連接。

3.根據權利要求2所述的一種利用高爐回熱的礦渣微粉高溫研磨裝置，其特征在于：所述加熱組件(23)包括加熱環(231)、連接桿(232)、溫度檢測器(233)和控溫器(234)，加熱環(231)設置多組，多組加熱環(231)并排設置在料斗筒(21)內壁上，加熱環(231)之間由連接桿(232)連接，溫度檢測器(233)設置在料斗筒(21)內，加熱環(231)和溫度檢測器(233)均通過導線與控溫器(234)連接。

4.根據權利要求1所述的一種利用高爐回熱的礦渣微粉高溫研磨裝置，其特征在于：所述研磨組件(3)包括外環殼體(31)、內環體(32)、上接孔(33)、進料槽口(34)、下料槽口(35)和研磨件(36)，外環殼體(31)內壁包覆設置有內環體(32)，外環殼體(31)的上端開設有上接孔(33)，內環體(32)的上端開設有進料槽口(34)，內環體(32)的下方開設有下料槽口(35)，內環體(32)的內部設置研磨件(36)，外環殼體(31)的下方設置有出料斗(311)，外環殼體(31)的側端安裝有下料電機(312)，下料電機(312)的輸出端與內環體(32)側端面連接。

5.根據權利要求4所述的一種利用高爐回熱的礦渣微粉高溫研磨裝置，其特征在于：所述研磨件(36)包括研磨電機(361)、內軸桿(362)、安裝套環(363)、研磨輥軸(364)、連接支架(365)、安裝軸桿(366)和轉桿(367)，研磨電機(361)固定在外環殼體(31)的側端，研磨電機(361)的輸出端與轉桿(367)連接，轉桿(367)上套接安裝有安裝套環(363)，安裝套環(363)的前后端分別安裝有連接支架(365)，安裝套環(363)前后端均設置有四組連接支架(365)，前后的四組連接支架(365)之間由安裝軸桿(366)連接，安裝軸桿(366)上套接有研磨輥軸(364)，安裝軸桿(366)和研磨輥軸(364)均設置有四組，四組研磨輥軸(364)的外表面上均設置有研磨凸塊(3641)。

6.根據權利要求1所述的一種利用高爐回熱的礦渣微粉高溫研磨裝置，其特征在于：所述篩分裝置(4)包括第一篩分網板(41)、第二篩分網板(42)、第三篩分網板(43)、安裝座(44)和卸料組件(45)，第一篩分網板(41)、第二篩分網板(42)和第三篩分網板(43)的兩端均通過安裝座(44)傾斜的固定在研磨箱(1)的內壁上，第一篩分網板(41)、第二篩分網板(42)和第三篩分網板(43)篩目從上到小依次變小，第一篩分網板(41)、第二篩分網板(42)和第三篩分網板(43)傾斜端與研磨箱(1)連接端面上分別開設有出料槽口(11)，三組出料槽口(11)的側端設置有卸料組件(45)。

7.根據權利要求6所述的一種利用高爐回熱的礦渣微粉高溫研磨裝置，其特征在于：所述卸料組件(45)包括卸料氣缸(451)、伸縮桿(452)和封閉板(453)，卸料氣缸(451)的上端與伸縮桿(452)連接，伸縮桿(452)的上端連接有封閉板(453)，封閉板(453)與出料槽口(11)活動貼合連接，且卸料組件(45)設置三組，分別設置在三組出料槽口(11)側端，最上方的出料槽口(11)側端連接有螺旋上料機(111)，螺旋上料機(111)與加溫下料裝置(2)連接。