[發(fā)明專利]一種盒托檢測踢廢機

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210218812.8
• 申請日: 2022-03-08
• 公開（公告）號: CN114558788A
• 公開（公告）日: 2022-05-31
• 發(fā)明（設計）人: 劉詣;唐高遠;李書劍;范立功;張松培
• 申請（專利權(quán)）人: 鄭州市順意科技有限公司
• 主分類號: B07C5/00
• 分類號: B07C5/00;B07C5/02;B07C5/36;B07C5/38;B65B57/02
• 代理公司: 鄭州立格知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 41126
• 代理人: 崔衛(wèi)琴

本發(fā)明公開了一種盒托檢測踢廢機，包括設在機架上的輸料機構(gòu)、藥瓶濾除機構(gòu)和鏡頭檢測機構(gòu)，所述輸料機構(gòu)包括上料輸送機、轉(zhuǎn)運輸送機和下料輸送機，所述上料輸送機的下料端與藥瓶濾除機構(gòu)進料端相連，藥瓶濾除機構(gòu)的出料端與轉(zhuǎn)運輸送機的進料端相連；所述鏡頭檢測機構(gòu)設在轉(zhuǎn)運輸送機上方；所述下料輸送機進料端與轉(zhuǎn)運輸送機的下料端相連；所述轉(zhuǎn)運輸送機的下料端安裝有導料機構(gòu)；下料輸送機上方通過隔板分割為合格品輸送槽和次品收集槽。本裝置盒托檢測效率高，能夠有效濾除掉落在盒托外的藥瓶，并通過對盒托的裝托情況進行檢測，將次品盒托進行準確剔除并集中儲存。

技術(shù)領域

本發(fā)明屬于藥瓶生產(chǎn)設備領域，具體涉及一種盒托檢測踢廢機。

背景技術(shù)

藥瓶加工過程中需要經(jīng)過灌裝、瓶身印字、裝托、包裝等一系列工序。其中藥瓶瓶身印字完成后，需要根據(jù)包裝支數(shù)的要求裝入盒托中，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量需要對入托的藥瓶進行檢測，避免出現(xiàn)缺支、多支或盒托中藥瓶沒有卡放到位的情況。現(xiàn)有的盒托檢測均需要設置單獨的檢測工位，人工篩檢。由工人對輸送帶上運輸?shù)暮型羞M行次品剔除，并及時撿出掉落在盒托外的藥瓶。為了提高生產(chǎn)效率，盒托傳輸速度增大，導致工人勞動強度增強，踢廢質(zhì)量得不到保證。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明旨在提供一種盒托檢測踢廢機，本裝置盒托檢測效率高，能夠濾除掉落在盒托外的藥瓶，通過對盒托的裝托情況進行檢測，將次品盒托進行準確剔除并集中儲存。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種盒托檢測踢廢機，包括設在機架上的輸料機構(gòu)、藥瓶濾除機構(gòu)和鏡頭檢測機構(gòu)，所述輸料機構(gòu)包括上料輸送機、轉(zhuǎn)運輸送機和下料輸送機，所述上料輸送機的下料端與藥瓶濾除機構(gòu)進料端相連，藥瓶濾除機構(gòu)的出料端與轉(zhuǎn)運輸送機的進料端相連；所述鏡頭檢測機構(gòu)設在轉(zhuǎn)運輸送機上方；所述下料輸送機進料端與轉(zhuǎn)運輸送機的下料端相連；所述轉(zhuǎn)運輸送機的下料端安裝有導料機構(gòu)；下料輸送機上方通過隔板分割為合格品輸送槽和次品收集槽，所述隔板沿下料輸送機長度方向固連在其中部；所述上料輸送機的進料端與上道工序的出料端垂直連通；所述合格品輸送槽的下料端與下道工序的進料端相垂直。

優(yōu)選地，所述上料輸送機與下料輸送機平行設置，轉(zhuǎn)運輸送機采用U型結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述合格品輸送槽的出料端上方設有撥料機構(gòu)。

優(yōu)選地，所述撥料機構(gòu)包括設在安裝架上的轉(zhuǎn)動皮帶、第二電機和撥料板，安裝架固設在合格品輸送槽的尾端，與第二電機動力相連的轉(zhuǎn)動皮帶垂直合格品輸送槽長度方向設在合格品輸送槽出料口上方，撥料板垂直固連在轉(zhuǎn)動皮帶上。

優(yōu)選地，所述藥瓶濾除機構(gòu)包括濾料輸送機，濾料輸送機包括兩根互相平行的傳輸細帶和限位板，兩個傳輸細帶的轉(zhuǎn)動具有差速，傳輸細帶之間留有漏料間隙。

優(yōu)選地，所述導料機構(gòu)包括連桿機構(gòu)和兩個互相平行的導料板，活動設在轉(zhuǎn)運輸送機上方的導料板與連桿機構(gòu)相連，連桿機構(gòu)與第一電機動力相連；兩個導料板與合格品輸送槽、次品收集槽的進料口相對應。

優(yōu)選地，所述連桿機構(gòu)包括活動設在支架上方的四個連桿和兩個轉(zhuǎn)軸，支架固定在轉(zhuǎn)運輸送機出料端上方；兩個轉(zhuǎn)軸通過軸承結(jié)構(gòu)豎直轉(zhuǎn)動安裝在支架上；第一連桿和第二連桿、第三連桿和第四連桿兩兩平行設置；所述第一電機輸出端向下通過偏心轉(zhuǎn)盤與第一連桿的一端轉(zhuǎn)動連接，第一連桿的另一端轉(zhuǎn)動連接第二連桿的一端，第二連桿的中部與第一轉(zhuǎn)軸上端部垂直固連，第二連桿的另一端轉(zhuǎn)動連接第三連桿的一端，第三連桿的另一端與第四連桿的一端轉(zhuǎn)動連接，第四連桿的另一端與第二轉(zhuǎn)軸的上端部垂直固連；第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸的下端分別垂直固連在對應的導料板的端部，導料板的尾部與合格品輸送槽或次品收集槽相對應。

優(yōu)選地，所述次品收集槽和合格品輸送槽分別位于隔板內(nèi)外兩側(cè)，次品收集槽端部固連有集料擋板。

優(yōu)選地，所述上料輸送機、轉(zhuǎn)運輸送機和下料輸送機均采用皮帶輸送機，所述皮帶輸送機的帶面兩側(cè)固設有擋料板。