[發明專利]一種負離子抗菌瓷磚及其生產工藝

在審

• 申請號: 202210198819.8
• 申請日: 2022-03-02
• 公開（公告）號: CN114394816A
• 公開（公告）日: 2022-04-26
• 發明（設計）人: 黃勤火;張林燕
• 申請（專利權）人: 陽城福龍陶瓷有限公司
• 主分類號: C04B33/13
• 分類號: C04B33/13;C04B33/24;C04B33/16;C04B33/10;C03C8/00;C04B41/86
• 代理公司: 深圳泛航知識產權代理事務所(普通合伙) 44867
• 代理人: 鄧愛軍

1.一種負離子抗菌瓷磚原料，其特征在于：包括以下重量份原料：粘土20～50份、長石10～20份、滑石粉5～10份、石英5～25份、高嶺土30～50份、礦物原料碧璽5～15份、有機改性劑5～10份、金屬微量元素配合物5～10份，鈦酸四丁酯5～15份、無水乙醇適量，其中有機改性劑包括聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇、羧甲基纖維素，金屬微量元素配合物包括鐵的菲咯啉配合物。

2.一種負離子抗菌瓷磚的生產工藝，其特征在于：包括以下工作步驟：

第一步：原材料稱重準備；

第二步：備制瓷磚坯體原料；

第三步：混合膠體備制；

第四步：泥漿備制；

第五步：泥漿脫水處理；

第六步：壓模和煅燒；

第七步：備用釉漿；

第八步：坯體浸釉。

3.根據權利要求2所述的一種負離子抗菌瓷磚的生產工藝，其特征在于：所述第一步，稱取所需的粘土、長石、滑石粉、石英、高嶺土、礦物原料碧璽、有機改性劑、金屬微量元素配合物，鈦酸四丁酯、無水乙醇量，備用。

4.根據權利要求2所述的一種負離子抗菌瓷磚的生產工藝，其特征在于：所述第二步，取出坯體原料，坯體原料包括粘土、長石、石英份和高嶺土，將坯體原料經過球磨、過篩除鐵得到粉料，對球磨后的粉料進行過篩除鐵操作，坯體原料中的鐵元素包括金屬鐵、氧化鐵和含鐵礦物，根據需要篩除坯體原料中的鐵元素，得到合格的粉料，備用。

5.根據權利要求2所述的一種負離子抗菌瓷磚的生產工藝，其特征在于：所述第三步，混合膠體原料包括鈦酸四丁酯、無水乙醇，將鈦酸四丁酯與無水乙醇混合,混合后加入有機改性劑進行改性,得到第一溶液，將金屬微量元素配合物與無水乙醇以及水混合,使用酸溶液調節pH至3.5～4.5,得到第二溶液，將第一溶液與第二溶液混合得到混合膠體，備用。

6.根據權利要求2所述的一種負離子抗菌瓷磚的生產工藝，其特征在于：所述第四步，將第二步所得的粉料與第三步所得的混合膠體進行混合，混合在磁力攪拌下進行，攪拌機采用螺旋漿式攪拌機，螺旋漿式攪拌機可以把沉淀的泥漿翻起來，攪拌過程中使泥漿保持懸浮狀態，使其攪拌的更均勻，攪拌混合時間為1～2小時。

7.根據權利要求2所述的一種負離子抗菌瓷磚的生產工藝，其特征在于：所述第五步，采用帶式壓濾機對泥漿進行脫水，脫水前對泥漿進行加熱，使泥漿溫度保持在40～60℃，通過使泥漿加熱，使泥漿的粘度降低，增加了壓濾機的脫水效率，壓濾脫水時可除去混入的有害可溶性鹽類，將泥漿內多余水份去除。

8.根據權利要求2所述的一種負離子抗菌瓷磚的生產工藝，其特征在于：所述第六步，將脫水處理后的混合泥漿倒入壓模機內壓模成型再送到煅燒爐內煅燒，形成瓷磚坯體，煅燒的溫度為900～1180℃，燒結的時間為36～48h。

9.根據權利要求2所述的一種負離子抗菌瓷磚的生產工藝，其特征在于：所述第七步，釉漿原料包括滑石粉、礦物原料碧璽、高嶺土，將釉漿原料進行球磨處理和過篩除鐵處理成形粉料，將粉料加水混合制成釉漿。

10.根據權利要求2所述的一種負離子抗菌瓷磚的生產工藝，其特征在于：所述第八步，將瓷磚坯體浸入釉漿中片刻后取出，利用瓷磚坯體的吸水性使釉漿附著于坯上，釉層厚度由坯的吸水性、釉漿濃度、浸漬時間進行控制，瓷磚坯體附著有釉漿后送到煅燒爐，使附著的釉漿燒結成釉面，燒結的溫度為600～1180℃，燒結的時間為20～36h。