[發明專利]LED模組及其生產方法

在審

• 申請號: 202210193650.7
• 申請日: 2022-02-28
• 公開（公告）號: CN114484307A
• 公開（公告）日: 2022-05-13
• 發明（設計）人: 王華;陳軍
• 申請（專利權）人: 深圳市美耐斯光電有限公司
• 主分類號: F21K9/20
• 分類號: F21K9/20;F21K9/238;B29C45/14;C09J7/29;B05C5/00;F21V31/00;F21K9/90;F21Y115/10
• 代理公司: 深圳中一聯合知識產權代理有限公司 44414
• 代理人: 汪霞

本發明屬于LED領域，具體提供了一種LED模組及其生產方法。LED模組包括第一塑料體、第二塑料體、第三塑料體和防水膠層，各塑料體一體注塑成型，第一塑料體和第二塑料體對應設于外殼的第一端和第二端，第三塑料體設于外殼中部，第三塑料體設有用于與引腳連接的第一連接孔，第三塑料體用于將線路板壓緊于外殼，防水膠層包覆各塑料體。本發明的LED模組包括能一體生產的各塑料體，其中，第一和第二塑料體用作堵頭，而第一連接孔能與引腳連接，且第三塑料體能將線路板壓緊于外殼，如此，不需要分步裝設堵頭及固定發光二極管于線路板，能簡化生產步驟，提高生產效率。另外，采用防水膠層包覆各塑料體，能使產品具有良好的防水性能。

技術領域

本發明屬于LED技術領域，更具體地說，是涉及一種LED模組及其生產方法。

背景技術

LED模組包括外殼和線路板，將一定數量的發光二極管按規則排列于線路板后，再將線路板與外殼封裝，并進行防水處理，從而能形成具有防水功能的LED產品。

相關技術中，通常先將設有發光二極管的線路板設于外殼，再將外殼和設有發光二極管的線路板裝入注塑模具，利用注塑機一次注塑成型為LED模組。或者，先將設有發光二極管的線路板設于外殼，再在外殼的兩端分別設置堵頭，以防止具有強流動性的防水膠外泄，再利用熱熔機，使發光二極管的引腳熱熔變形以連接于線路板，防止二者發生松動，其后，再將外殼和設有發光二極管的線路板裝入冶具盤，向外殼和線路板之間灌注防水膠以形成防水膠層，從而成型為LED模組。從材料特性來看，采用塑料注塑成型的LED模組的防水性能，比采用防水膠成型的LED模組的防水性能差。從生產制造來看，一次注塑成型的LED模組的生產步驟簡單，生產效率高，而采用防水膠成型的LED模組的生產步驟復雜，生產效率低。現有技術中的LED模組，均無法兼顧優越的防水性能和高效生產的雙重需求。

發明內容

本發明實施例的目的在于提供一種LED模組及其生產方法，以解決現有技術中，一次注塑成型的LED模組或者利用防水膠成型的LED模組，無法兼顧防水性能和高效生產的雙重需求的技術問題。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：提供一種LED模組，包括外殼、線路板和發光二極管，線路板設于外殼中部，發光二極管的發光部設于線路板朝向外殼的一側，發光二極管的引腳朝背離外殼的方向延伸，LED模組還包括防水膠層，以及一體注塑成型的第一塑料體、第二塑料體和第三塑料體，第一塑料體和第二塑料體對應設于外殼的第一端和第二端，第三塑料體設于外殼中部，第三塑料體設有用于與引腳連接的第一連接孔，第三塑料體用于將線路板壓緊于外殼，防水膠層包覆第一塑料體、第二塑料體和第三塑料體。

在一些實施例中，第三塑料體具有抵壓部，抵壓部用于將線路板壓緊于外殼，第一連接孔設于抵壓部。

在一些實施例中，抵壓部是設于第三塑料體朝向線路板的一面的抵壓槽，線路板嵌設于抵壓槽內，第一連接孔設于抵壓槽的底面。

在一些實施例中，第三塑料體背離線路板的一面還設有凹槽，凹槽與抵壓槽連通。

在一些實施例中，LED模組還包括連接結構，第一塑料體和第二塑料體分別通過連接結構連接于外殼。

在一些實施例中，連接結構包括卡接配合的限位槽和限位塊，限位塊凸設于第一塑料體和第二塑料體，限位槽設于外殼側壁對應限位塊的位置處。

在一些實施例中，第一塑料體上相對的兩側和第二塑料體上相對的兩側均凸設有限位塊，外殼的第一端上相對的兩內側壁和外殼的第二端上相對的兩內側壁均設有限位槽，第一塑料體上的兩限位塊與外殼的第一端的兩限位槽對應卡接，第二塑料體上的兩限位塊與外殼的第二端的兩限位槽對應卡接。

在一些實施例中，連接結構還包括第二連接孔、第三連接孔和連接件，第一塑料體和第二塑料體分別設有第二連接孔，外殼對應設有多個第三連接孔，第一塑料體上的第二連接孔與外殼上的其中一第三連接孔通過一連接件連接，第二塑料體上的第二連接孔與外殼上的另一第三連接孔通過另一連接件連接。