[發(fā)明專利]一種無粉塵外泄的雙膛石灰窯系統(tǒng)及泄壓方法

有效

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• 申請日: 2022-02-28
• 公開（公告）號: CN114524628B
• 公開（公告）日: 2023-10-03
• 發(fā)明（設計）人: 劉前;周浩宇;魏進超
• 申請（專利權）人: 中冶長天國際工程有限責任公司
• 主分類號: C04B2/12
• 分類號: C04B2/12
• 代理公司: 長沙知行亦創(chuàng)知識產權代理事務所(普通合伙) 43240
• 代理人: 嚴理佳

本發(fā)明公開了一種無粉塵外泄的雙膛石灰窯系統(tǒng)及泄壓方法，包括冷卻供風組件、助燃供風組件、助燃風換向組件、煙氣換向組件、除塵排氣組件、減壓緩沖組件以及具有兩個窯膛的雙膛窯本體，助燃風換向組件用于將兩個窯膛連通，或者助燃風換向組件用于將窯膛內的高壓煙氣輸送至煙氣換向組件內，煙氣換向組件用于將助燃風換向組件輸出的余熱煙氣導入至除塵排氣組件內，或者煙氣換向組件用于將助燃風換向組件輸出的高壓煙氣導入至減壓緩沖組件內進行降壓后輸出至除塵排氣組件內。本發(fā)明的無粉塵外泄的雙膛石灰窯系統(tǒng)，采用多級減壓策略，實現(xiàn)了窯膛快速無沖擊泄壓，使泄壓廢氣除塵，避免了現(xiàn)有的雙膛石灰窯換向過程中排放高濃度粉塵廢氣的問題。

1在技術領域

本發(fā)明涉及雙膛石灰窯設備技術領域，特別地，涉及一種無粉塵外泄的雙膛石灰窯系統(tǒng)及泄壓方法。

2背景技術

雙膛石灰窯是目前最先進的石灰生產裝備之一，廣泛的應用于工業(yè)石灰和建筑石灰的生產。它主要由相互鏡像的兩個豎式窯膛組成，生產過程中，向一側窯膛內供應煤粉和助燃風，形成高溫環(huán)境，使窯膛內石灰石高溫分解，稱為燃燒膛；向另一側窯膛內裝填常溫物料，同時將燃燒膛形成的高溫煙氣從底部引入，從頂部排出，達到預熱物料的作用，稱該側窯膛為蓄熱膛。經過一個周期后(約14min)，兩個窯膛相互交換角色，實現(xiàn)石灰的連續(xù)生產。由于其采用雙膛煅燒-周期換向的工藝，煅燒生成的高溫煙氣和成品冷卻形成的高溫廢氣用于預熱物料后再排出窯膛，排煙溫度通常可以降低至120℃左右，因此具有很高的熱量利用率。

在雙膛窯換向過程中，首先要將燃燒膛內壓力(～40kP)通過助燃風管道和冷卻風管道上的放散閥釋放掉，使爐膛壓力降為常壓。放散閥雖然能快速有效的將爐膛內壓力降為常壓，但是同時也會造成較嚴重的粉塵污染，使石灰窯工況環(huán)境惡化。這是由于在放散閥泄壓過程中，窯膛內富含CaO粉末等顆粒物的廢氣從放散閥出口噴出，導致泄壓過程放散閥外排高濃度粉塵廢氣，使得放散閥附近粉塵排放間歇性超標的問題。

3發(fā)明內容

本發(fā)明提供的無粉塵外泄的雙膛石灰窯系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有的在雙膛窯換向泄壓過程中，放散閥的外接口排放高濃度粉塵廢氣，使得放散閥附近粉塵排放間歇性超標的技術問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案如下：

一種無粉塵外泄的雙膛石灰窯系統(tǒng)，包括冷卻供風組件、助燃供風組件、助燃風換向組件、煙氣換向組件、除塵排氣組件、減壓緩沖組件以及具有兩個窯膛的雙膛窯本體，冷卻供風組件用于從窯膛的底部向窯膛內供入冷卻風，助燃供風組件用于向助燃風換向組件內供入助燃風，助燃風換向組件用于將助燃風輸送至其中一個窯膛內，并將另一個窯膛內的余熱煙氣輸送至煙氣換向組件內，或者助燃風換向組件用于將兩個窯膛連通以使其中一個窯膛內的高壓煙氣輸送至另一個窯膛內，或者助燃風換向組件用于將窯膛內的高壓煙氣輸送至煙氣換向組件內，煙氣換向組件用于將助燃風換向組件輸出的余熱煙氣導入至除塵排氣組件內，或者煙氣換向組件用于將助燃風換向組件輸出的高壓煙氣導入至減壓緩沖組件內進行降壓后輸出至除塵排氣組件內。

進一步地，助燃風換向組件包括換向本體、設于換向本體上的兩個爐膛接口、設于換向本體上用于與助燃供風組件連通的助燃風接口以及設于換向本體上用于與煙氣換向組件連通的煙氣接口，爐膛接口與窯膛一一對應布設，通過調節(jié)換向本體以使助燃供風組件提供的助燃風輸送至其中一個爐膛內，并將另一個爐膛內蓄熱膛內的余熱煙氣輸送至煙氣換向組件內，或者將兩個窯膛連通以使其中一個窯膛內的高壓煙氣輸送至另一個窯膛內，或者將窯膛內的高壓煙氣輸送至煙氣換向組件內。

進一步地，換向本體包括兩個通過回氣管相互連通的換向閥，每一個換向閥包括換向閥塞和沿長度方向延伸的三通換向閥體，每個三通換向閥體上分別設有煙氣接口、助燃風接口以及爐膛接口，兩個三通換向閥體的助燃風接口通過回氣管連通，三通換向閥體內設有換向腔體，換向閥塞可活動地設于換向腔體內用于使爐膛接口與煙氣接口通過換向腔體連通或者用于使爐膛接口與助燃風接口通過換向腔體連通，助燃風接口設于三通換向閥體的上部，用于從三通換向閥體的上方向下吹入助燃風，爐膛接口設于換向閥體的側向，爐膛接口的腔底面與換向腔體的腔底面平齊。