[發(fā)明專利]一種中藥飲片加工用設(shè)備在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210176994.7 | 申請日: | 2022-02-25 |
| 公開(公告)號: | CN114699316A | 公開(公告)日: | 2022-07-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李剛 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽惠豐國藥有限公司 |
| 主分類號: | A61J3/00 | 分類號: | A61J3/00;B01J2/00 |
| 代理公司: | 蕪湖思誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34138 | 代理人: | 宦曉軍 |
| 地址: | 236000 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 中藥飲片 工用 設(shè)備 | ||
本發(fā)明公開了一種中藥飲片加工用設(shè)備,涉及中藥飲片技術(shù)領(lǐng)域,包括機架、上料箱、浸藥機構(gòu)以及制球機構(gòu),所述上料箱設(shè)置于機架的一側(cè)。本發(fā)明通過在機架上設(shè)置浸藥機構(gòu),實現(xiàn)無需翻層完全烘干,烘干時間短降低能耗;通過在機架上設(shè)置制球機構(gòu),由相鄰兩個壓球部同步等變距靠攏,對切刀控量的定量形變落藥完成壓縮成球團(tuán)狀的飲片壓球,合攏的兩個壓球部高速轉(zhuǎn)動,進(jìn)而通過各自端面的開孔甩出飲片壓球內(nèi)多余的液態(tài)炮制輔料,烘干后交錯插緊的飲片壓球得以定型且定量,避免稱取和包裝時中藥飲片出現(xiàn)碎裂現(xiàn)象和取量差異。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及中藥飲片技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種中藥飲片加工用設(shè)備。
背景技術(shù)
對于全草類或花葉類中藥飲片而言,由于其莖兩側(cè)的葉片較薄,在炮制處理而形成的供配方用的干燥飲片過程中,中藥原材料會向內(nèi)無規(guī)律卷縮,干燥后的收曬或包裝過程中葉片極易碎裂,現(xiàn)有技術(shù)對于該類中藥飲片的加工往往采用,壓平炮制并成垛烘干的方法,盡量實現(xiàn)對應(yīng)飲片保持一致性,避免收曬或包裝過程出現(xiàn)大面積碎裂現(xiàn)象。
但是,現(xiàn)有的加工設(shè)備在使用過程中,發(fā)現(xiàn)仍存在一定的弊端:一、壓平炮制過程中,一旦中藥原材料重疊過于密集,便會導(dǎo)致炮制輔料不能充分浸入,非常影響中藥飲片的藥效,且烘干過程為了避免葉片卷縮也要成垛烘干,為了中部及底部烘干完全,需要經(jīng)過多次翻層,烘干持續(xù)時間久耗能的同時也影響飲片的藥效;二、雖然該類中藥飲片相對較輕,但不乏名貴草本飲片,在稱取和包裝時,由于飲片的葉片大小不均,所以必然存在一定程度的差異。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種中藥飲片加工用設(shè)備,以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述缺陷。
一種中藥飲片加工用設(shè)備,包括機架、上料箱、浸藥機構(gòu)以及制球機構(gòu),所述上料箱設(shè)置于機架的一側(cè),所述浸藥機構(gòu)斜置于機架的中部且一側(cè)固定于上料箱的底部,并用于浸藥中藥飲片同時使其軟化形變,所述制球機構(gòu)安裝于機架的另一側(cè),并用于對軟化變形后的中藥飲片進(jìn)行定量壓制成球狀,以便于稱量及包裝,機架上于制球機構(gòu)的下方設(shè)置有烘干箱。
優(yōu)選的,所述浸藥機構(gòu)包括送料架、微型蒸汽爐以及抽氣泵,所述送料架的內(nèi)部為均布的空腔管道設(shè)置,若干個所述空腔管道內(nèi)固定有集熱螺旋件,送料架的下端口固定于上料箱的出口,所述微型蒸汽爐通過送氣管道設(shè)置于送料架的下部,所述抽氣泵通過分吸管設(shè)置于送料架的上部。
優(yōu)選的,所述制球機構(gòu)包括氣缸、驅(qū)動電機以及壓球部,所述氣缸安裝于機架的上端,氣缸的輸出端安裝有滑塊,所述滑塊上滑動設(shè)置有切斷架,所述切斷架上滑動設(shè)置有導(dǎo)向架,切斷架的一側(cè)與導(dǎo)向架之間通過拉簧相連,切斷架的另一側(cè)斜向設(shè)置有切刀,切斷架上于切刀的下部設(shè)置有導(dǎo)料槽,導(dǎo)向架上開設(shè)有若干個對稱設(shè)置的等變距斜槽,所述等變距斜槽內(nèi)滑動設(shè)置有“L”形的托架,所述托架上限位滑動連接有安裝架,所述安裝架的下端固定連接于機架上,托架的長桿段固定連接有轉(zhuǎn)動座,所述驅(qū)動電機安裝于安裝架的側(cè)端,驅(qū)動電機的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的另一端轉(zhuǎn)動連接于安裝架的另一側(cè),轉(zhuǎn)軸上限位滑動設(shè)置若干個同軸均布的同步輪一,所述壓球部對稱轉(zhuǎn)動設(shè)置于轉(zhuǎn)動座的兩側(cè),轉(zhuǎn)動座上還安裝有同步輪二,所述同步輪二上通過同步帶與同步輪一相連,安裝架的中部下端鉸接有托料弧形板,導(dǎo)向架的中部下端與托料弧形板的另一側(cè)相抵接。
優(yōu)選的,若干個所述等變距斜槽在平行于導(dǎo)向架的側(cè)面方向的水平投影相重合,且自上而下間距呈變小趨勢。
優(yōu)選的,所述切刀的側(cè)端面與送料架的上端口傾斜相抵。
優(yōu)選的,所述壓球部為密布開孔的空心球狀結(jié)構(gòu),且同一個所述轉(zhuǎn)動座上的兩個壓球部呈凹口相背設(shè)置。
優(yōu)選的,相鄰的所述轉(zhuǎn)動座上兩個對應(yīng)的壓球部,其凹口邊緣在豎直方向上均置于導(dǎo)料槽的正下方。
優(yōu)選的,所述烘干箱置于托料弧形板上弧形端部的正下方。
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