[發明專利]一種克服直熱裝熱軋鋼帶表面紅鐵皮的方法

在審

• 申請號: 202210167419.0
• 申請日: 2022-02-23
• 公開（公告）號: CN114749484A
• 公開（公告）日: 2022-07-15
• 發明（設計）人: 管傳華;張博睿;吳洪義;周德鋒;王曉飛
• 申請（專利權）人: 寧波鋼鐵有限公司
• 主分類號: B21B1/22
• 分類號: B21B1/22;B21B45/00;B21B45/06;B21B45/08;C22C38/02;C22C38/18;C22C38/22
• 代理公司: 北京隆源天恒知識產權代理有限公司 11473
• 代理人: 孟佳

1.一種克服直熱裝熱軋鋼帶表面紅鐵皮的方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟S1，產品設計，產品至少包括以下質量分數的成分：0.06％-0.50％C、0.1％-1.35％Si和0.01％-0.025％P；

步驟S2，板坯加熱，將熱裝熱送板坯在加熱爐內加熱至1190-1260℃的出鋼溫度后出爐，且所述熱裝熱送板坯的在爐時間范圍包括100-155min；

步驟S3，粗軋和精軋，將所述熱裝熱送板坯粗軋成中間帶坯，并進入精軋機組進行精軋后，得到帶鋼預產物，且所述中間帶坯的溫度范圍包括950-1080℃，所述精軋后的終軋溫度范圍包括860-950℃；

步驟S4，軋后冷卻，所述帶鋼預產物出所述精軋機組后直接進入水冷、空冷、水冷、空冷的冷卻模式，并經卷取后得到直熱裝熱軋鋼帶。

2.根據權利要求1所述的克服直熱裝熱軋鋼帶表面紅鐵皮的方法，其特征在于，步驟S2中，所述加熱爐均熱段的殘氧含量范圍包括0.5-3％。

3.根據權利要求1所述的克服直熱裝熱軋鋼帶表面紅鐵皮的方法，其特征在于，步驟S2中，所述加熱爐中混合煤氣中SO₂的含量不大于200mg/m³。

4.根據權利要求1所述的克服直熱裝熱軋鋼帶表面紅鐵皮的方法，其特征在于，步驟S2中，所述出鋼溫度為所述熱裝熱送板坯上表面的溫度，且所述熱裝熱送板坯下表面的溫度低于所述熱裝熱送板坯上表面的溫度20-25℃。

5.根據權利要求1所述的克服直熱裝熱軋鋼帶表面紅鐵皮的方法，其特征在于，步驟S3中，所述將所述熱裝熱送板坯粗軋成中間帶坯，包括：將所述熱裝熱送板坯進行6道次粗軋，在所述粗軋過程中，粗軋機的機架除鱗不少于3次，且最后一道次粗軋前進行一次所述機架除鱗。

6.根據權利要求5所述的克服直熱裝熱軋鋼帶表面紅鐵皮的方法，其特征在于，所述機架除鱗過程中，除鱗水的壓力范圍包括18-23MPa。

7.根據權利要求1所述的克服直熱裝熱軋鋼帶表面紅鐵皮的方法，其特征在于，步驟S3中，所述精軋的過程中，除鱗箱中除鱗水的壓力范圍包括20-23MPa，且所述中間帶坯通過除鱗點的速度不大于1.0m/s。

8.根據權利要求1所述的克服直熱裝熱軋鋼帶表面紅鐵皮的方法，其特征在于，步驟S3中，所述精軋的過程中，在所述精軋機組內使用機架間冷卻水，且水量范圍包括0-1000L/min。

9.根據權利要求1所述的克服直熱裝熱軋鋼帶表面紅鐵皮的方法，其特征在于，步驟S4中，所述卷取前的平均冷卻速度不小于10℃/s。

10.根據權利要求1所述的克服直熱裝熱軋鋼帶表面紅鐵皮的方法，其特征在于，步驟S4中，所述卷取的溫度范圍包括475-700℃。