[發明專利]無刷電機轉子組裝工藝

有效

• 申請號: 202210165620.5
• 申請日: 2022-02-23
• 公開（公告）號: CN114552921B
• 公開（公告）日: 2023-10-20
• 發明（設計）人: 木斌杰;何羨樂;張炳杰;王永廣
• 申請（專利權）人: 浙江得業電機科技有限公司
• 主分類號: H02K15/16
• 分類號: H02K15/16;H02K15/14
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務所有限公司 33241
• 代理人: 黃超雷

本發明公開了無刷電機轉子組裝工藝，其特征在于包括以下步驟：轉子外殼拉伸成型，轉子外殼的端面中央外翻形成軸套套口，電機軸壓裝到軸套內，軸套壓裝到軸套套口內，接著，將上述壓裝組合件放到整形模具進行整形，整形過程中，電機軸被中心定位，整形模具對轉子外殼的外圓進行整形使轉子外殼的外圓與電機軸中心達到同軸度要求，最后，轉子外殼的端面被進行型面改變，轉子外殼的端面產生塑性變形，進而使脫模后轉子外殼的外圓與電機軸的中心保持同軸度不變。本發明可保證組裝后產品同軸度在0.1mm以內，產品動平衡性能好，減少產品報廢率。

技術領域

本發明涉及一種無刷電機，具體涉及一種無刷電機轉子的組裝工藝。

背景技術

無刷電機又稱無刷直流電機，在汽車行業得到廣泛應用。現有技術的無刷電機轉子是這樣進行組裝的：轉子外殼拉伸成型，轉子外殼的端面中央外翻形成軸套套口，為避免電機軸表面的刮傷，電機軸首先壓裝到粉末冶金材質的軸套內，然后軸套再壓裝到軸套套口內，轉子外殼內則裝入磁瓦，于是無刷電機轉子組裝完成。缺點是，雖然轉子外殼拉伸成型時很好保證了轉子外殼的外圓與軸套套口之間的同軸度，但由于后續壓裝過程的累積誤差，最終組裝完成的無刷電機轉子，電機軸與轉子外殼的外圓之間的同軸度只能保證在0.5mm左右，電機軸與轉子外殼端面的垂直度在89-91度之間。造成的結果是上述組裝完成的無刷電機轉子在進行動平衡測試時，轉子外殼的外圓需要進行多位置的大余量切削才能保證動平衡合格，產品報廢率可達90%。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的目的是在于提供一種可保證組裝后產品同軸度在0.1mm以內，產品動平衡性能好，減少產品報廢率的無刷電機轉子組裝工藝。

本發明是采取如下技術方案來完成的：

無刷電機轉子組裝工藝，其特征在于包括以下步驟：轉子外殼拉伸成型，轉子外殼的端面中央外翻形成軸套套口，電機軸壓裝到軸套內，軸套壓裝到軸套套口內，接著，將上述壓裝組合件放到整形模具進行整形，整形過程中，電機軸被中心定位，整形模具對轉子外殼的外圓進行整形使轉子外殼的外圓與電機軸中心達到同軸度要求，最后，轉子外殼的端面被進行型面改變，轉子外殼的端面產生塑性變形，進而使脫模后轉子外殼的外圓與電機軸的中心保持同軸度不變。

采用了上述技術方案的無刷電機轉子組裝工藝，其創新在于電機軸與轉子外殼在壓裝完成后增加了轉子外殼外圓的整形工序和轉子外殼端面的型面改變工序，其中，轉子外殼外圓的整形工序是以電機軸為中心定位，整形模具對轉子外殼的外圓進行整形使轉子外殼的外圓與電機軸達到0.1mm以內的同軸度要求，而轉子外殼端面的型面改變工序是最為關鍵的，它促使轉子外殼端面通過型面改變產生塑性變形，轉子外殼端面從原先單純水平面改變為中間形成斜面臺階，進而使脫模后轉子外殼的外圓與電機軸的中心能夠繼續保持0.1mm以內的同軸度不變。如果轉子外殼端面不進行型面改變，而只是對其簡單整形，轉子外殼端面只會產生彈性變形，脫模后轉子外殼外圓與電機軸中心不能繼續保持0.1mm以內的同軸度，一般會回彈到0.4mm以上，起不到應有效果。由于本發明實現了產品的高同軸度，因此保證了產品的動平衡性能好，避免產品報廢。

作為優選，所述整形模具包括活動上模和固定下模，下模的中心安裝定位套對電機軸進行中心定位，下模的外徑尺寸略大于轉子外殼的內徑尺寸，下模的上端面在靠近中心位置設置型面凸臺，上模圍出型腔，型腔的內徑尺寸略大于轉子外殼的外徑尺寸，型腔的頂部端面設置型面凹進，型面凹進與型面凸臺上下正對，當上下模閉合時，型面凹進與型面凸臺共同作用使轉子外殼的端面被進行型面改變。上述整形模具的設計，可同時進行轉子外殼外圓在電機軸壓裝完成后的整形工序和轉子外殼端面的型面改變工序，結構簡單。

作為優選，所述定位套為滾珠定位套，整形過程中，滾珠定位套對電機軸進行軸向可活動的中心定位，電機軸與滾珠定位套之間過盈配合。上述設計在電機軸的中心定位上起到關鍵作用，使整形過程中電機軸不產生擺動和偏移，保證實現轉子外殼外圓與電機軸中心之間0.1mm以內的同軸度。

作為優選，下模外徑尺寸與轉子外殼內徑尺寸的差值略大于型腔內徑尺寸與轉子外殼外徑尺寸的差值。