[發明專利]一種新型結構復合板材及其制備方法

在審

• 申請號: 202210158658.X
• 申請日: 2022-02-21
• 公開（公告）號: CN114536485A
• 公開（公告）日: 2022-05-27
• 發明（設計）人: 戴家兵;曾靈;李維虎;郭榮軍
• 申請（專利權）人: 南寧科天新材料科技有限責任公司
• 主分類號: B27D1/04
• 分類號: B27D1/04;B27N3/02;B27N3/10;B27N3/18;B32B21/13;B32B21/02;B32B21/14;B32B7/12;B32B37/06;B32B37/10;B32B37/12;B32B38/00;C09J175/04;C09J189/00
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 李彥孚

1.一種新型結構復合板材，其特征在于，所述的復合板材為九層結構，其中木質細料層共五層，木質單板層共四層，木質細料層為膠粘劑和木質細料刨花的混合層，木質單板層的上下表面均涂有水性無醛膠粘劑，復合板材的第一層、第三層、第五層、第七層和第九層為木質細料層，復合板材的第二層、第四層、第六層、第八層為木質單板層；

所述復合板材的制備方法如下：第九層木質細料鋪裝→第八層木質單板鋪裝→第七層木質細料鋪裝→第六層木質單板鋪裝→第五層木質細料鋪裝→第四層木質單板鋪裝→第三層木質細料鋪裝→第二層木質單板鋪裝→第一層木質細料鋪裝→預壓→熱壓→修邊→降溫冷卻→砂光→鋸邊→分等檢驗→成品；

所述的木質細料刨花是由木材刨片產生的刨花經過干燥、篩選、打磨篩選得到，或是由鋸糠經過干燥、分選、打磨、再分選得到，或指上述刨花和鋸糠的混合；以上干燥的溫度為150℃-280℃，干燥后刨花或鋸糠的含水率為0%-5%；

木質細料鋪裝步驟中，鋪裝量為0.3kg/m²-4.5kg/m² ,鋪裝厚度為2mm-20mm；木質單板所涂的水性無醛膠粘劑的涂膠量為40g-150g/m²；

所述預壓步驟中，預壓壓力為0.1MPa-5.0MPa，預壓后第一層、第九層木質細料的厚度為0.5mm-5mm；且預壓后第一層厚度和第九層厚度偏差≤0.3%；其余各層的木質細料的厚度為0.8mm-3mm；

所述熱壓步驟中，熱壓溫度為160℃-255℃，熱壓壓力0.1-6.0MPa，生產速度150mm/s-650mm/s；

所述的修邊步驟是對熱壓成型后的板坯進行長度和寬度方向的預處理，刮除復合板材成型后形成的突出芯層邊緣。

2.根據權利要求1所述的新型結構復合板材，其特征在于，木質細料刨花的質量要求為過篩網尺寸≤1.50mm×1.50mm，≥0.10mm×0.10mm；其中，第一層和第九層的木質細料刨花用量的70%-80%，其質量要求過篩網尺寸≤1.20mm×1.20mm。

3.根據權利要求1所述的新型結構復合板材，其特征在于，所述木質細料層的膠粘劑添加量為木質細料刨花絕干重量的5%-40%；其它輔助劑的添加占木質細料刨花絕干重量的比例為：防水劑0.03%-3.8%，防霉劑、固化劑、液體染料累計占木質細料刨花絕干重量0.01%-4.5%；拌膠后，木質細料刨花的含水率≤12%，第一層與第九層含水率的偏差≤0.3%，第七層、第五層、第三層的木質細料刨花的含水率≤8%。

4.根據權利要求1所述的新型結構復合板材，其特征在于，所述木質單板層的長為2470mm-2860mm，寬為1240mm-1290mm，厚為0.1mm-3mm，含水率≤8%。

5.根據權利要求1所述的新型結構復合板材，其特征在于，所述木質單板涂膠時所使用的水性無醛膠粘劑為雙組份水性聚氨酯、大豆蛋白膠粘劑中的一種或兩種與固化劑、填料、顏料的混合，水性無醛膠粘劑用量為0.8kg-1.8kg，固化劑、填料、顏料添加量為總量的0.1-0.5%。

6.根據權利要求1所述的新型結構復合板材，其特征在于，所述膠粘劑為人造板無醛或有醛膠粘劑；無醛膠粘劑為異氰酸脂膠粘劑、大豆蛋白膠粘劑、聚酰胺樹脂中的一種或二種組合；有醛膠粘劑為脲醛樹脂膠粘劑、酚醛膠粘劑、三聚氰胺改性脲醛膠粘劑中的一種或二種組合。