[發(fā)明專利]一種圓弧件往復(fù)拋光裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210157202.1 | 申請(qǐng)日: | 2022-02-21 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN114505779A | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-05-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張曉蘭;隋天潤(rùn);薛守智;王汝元;韓琳;劉天慧 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 青島歐開(kāi)智能系統(tǒng)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B24B29/02 | 分類號(hào): | B24B29/02;B24B27/00;B24B41/06;B24B41/00;B24B47/12;B24B45/00;B24B47/04 |
| 代理公司: | 北京中北知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11253 | 代理人: | 楊亞潔 |
| 地址: | 266000 山東省青*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 圓弧 往復(fù) 拋光 裝置 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種圓弧往復(fù)拋光裝置,所述圓弧往復(fù)拋光裝置包括:拋光夾持機(jī)構(gòu)、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),拋光時(shí),三種機(jī)構(gòu),相互配合。零件轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)零件的轉(zhuǎn)動(dòng),拋光機(jī)構(gòu)帶動(dòng)成型磨具轉(zhuǎn)動(dòng)并施加壓力,擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的往復(fù)擺動(dòng),使圓弧形零件表面拋光。該裝置使高表面硬度的圓弧零件拋光時(shí)不再需要高精密的機(jī)床加工,減少此工序的成本;相比操作高精密的機(jī)床,對(duì)工人的知識(shí)儲(chǔ)備要求低,可以更簡(jiǎn)單的操作此設(shè)備進(jìn)行拋光;該機(jī)械裝置,固定形態(tài)拋光,運(yùn)行中對(duì)比工人操作機(jī)床加工不容易出差錯(cuò);相比機(jī)床加工,更容易普及,可以更容易實(shí)現(xiàn)大批量加工,效率高;采用兩組成型磨具,兩面拋光,耗時(shí)少。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于自動(dòng)化拋光裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種圓弧往復(fù)拋光裝置。
背景技術(shù)
拋光裝置大部分叫做拋光機(jī),也稱為研磨機(jī),常常用作機(jī)械式研磨、拋光及打蠟。其工作原理是:電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)安裝在拋光機(jī)上的海綿或羊毛拋光盤高速旋轉(zhuǎn),由于拋光盤和拋光劑共同作用并與待拋表面進(jìn)行摩擦,進(jìn)而可達(dá)到去除漆面污染、氧化層、淺痕的目的。拋光盤的轉(zhuǎn)速一般在1500-3000r/min,多為無(wú)級(jí)變速,施工時(shí)可根據(jù)需要隨時(shí)調(diào)整。但是現(xiàn)有的拋光裝置很難對(duì)圓弧形表面進(jìn)行高光潔度的拋光,在一些精密球閥的拋光時(shí)束手無(wú)策;而在圓弧零件表面硬度不高的情況下,可以使用豪克能提高表面光潔度。表面高頻淬火后回火,硬度 HRC58~60的情況下,需要使用高精度,高轉(zhuǎn)速,多軸的機(jī)床。現(xiàn)有機(jī)床拋光裝置中,還存在以下缺點(diǎn):
1、對(duì)于高表面硬度的零件拋光只能通過(guò)價(jià)格高昂的機(jī)床拋光,零件加工難度大,成本大大增加。
2、機(jī)床加工相比圓弧件往復(fù)拋光裝置難以大量,批量的加工,效率頗低。
3、機(jī)床加工通過(guò)成型的各種材質(zhì)刀具,單面加工。相比兩面同時(shí)加工,且伴有壓力按壓拋光的圓弧件往復(fù)拋光裝置,耗時(shí)頗高。
4、操作高精密的機(jī)床,對(duì)工人的知識(shí)儲(chǔ)備要求高,操作加工難度大。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明通過(guò)長(zhǎng)期工作實(shí)踐,設(shè)計(jì)了便于拋光打磨零件的一種圓弧往復(fù)拋光裝置。
本發(fā)明提供了一種圓弧往復(fù)拋光裝置,所述圓弧往復(fù)拋光裝置包括:
拋光夾持機(jī)構(gòu),包括拋光夾持機(jī)構(gòu)Ⅰ和拋光夾持機(jī)構(gòu)Ⅱ,所述拋光夾持機(jī)構(gòu)Ⅰ和拋光夾持機(jī)構(gòu)Ⅱ?qū)ΨQ安裝在機(jī)座的兩端;
擺動(dòng)機(jī)構(gòu),包括機(jī)座、托盤、軸承座、平臺(tái)板、減速電機(jī)Ⅳ和連桿,所述機(jī)座的上方安裝有承載打磨碎屑的托盤,所述機(jī)座的下方通過(guò)軸承座與平臺(tái)板的中心板相連接,所述平臺(tái)板的邊緣板與減速電機(jī)Ⅳ的斜齒輪減速機(jī)固定連接,所述斜齒輪減速機(jī)的輸出軸固定連接在腰槽旋轉(zhuǎn)盤的中心位置;所述腰槽旋轉(zhuǎn)盤邊緣的孔與連桿一端的軸相連接,所述連桿另一端的軸與拋光夾持機(jī)構(gòu)Ⅱ的孔連接;
轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),設(shè)置在與拋光夾持機(jī)構(gòu)相垂直的平面內(nèi),包括主軸組件和與主軸組件相對(duì)稱的尾座組件,并且所述主軸組件與尾座組件設(shè)置在機(jī)座的中垂線上。
進(jìn)一步的,所述拋光夾持機(jī)構(gòu)Ⅰ包括:
減速電機(jī)Ⅰ,通過(guò)連接件Ⅰ與軸承座Ⅰ連接,并且所述連接件Ⅰ的一端穿過(guò)軸承安裝板Ⅰ與減速電機(jī)Ⅰ固定連接,中間穿過(guò)打磨機(jī)座Ⅰ,另一端穿過(guò)軸承安裝板Ⅱ與軸承座Ⅰ固定連接;
打磨機(jī)座Ⅰ,上端穿插有固定在軸承安裝板Ⅰ和軸承安裝板Ⅱ之間的導(dǎo)向軸Ⅰ,下端固定安裝在機(jī)座的左端;
三爪自定心卡盤Ⅰ,一端與軸承座Ⅰ固定連接,另一端夾持用于打磨圓弧件的成型磨具Ⅰ。
進(jìn)一步的,所述軸承座Ⅰ內(nèi)通過(guò)球面帶座軸承安裝有芯軸Ⅰ,所述芯軸Ⅰ的一端與三爪自定心卡盤Ⅰ固定連接,并且所述芯軸Ⅰ的另一端通過(guò)鏈條聯(lián)軸器與芯軸Ⅱ的一端相連接,所述芯軸Ⅱ的中部通過(guò)銅無(wú)袖襯套安裝在打磨機(jī)座Ⅰ內(nèi),所述芯軸Ⅱ的另一端通過(guò)銅無(wú)袖襯套與減速電機(jī)Ⅰ的驅(qū)動(dòng)軸相連接。
進(jìn)一步的,所述拋光夾持機(jī)構(gòu)Ⅱ包括:
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