[發(fā)明專利]一種脫酸爐耐火層用的耐火材料及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210156927.9 | 申請(qǐng)日: | 2022-02-21 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN114380609A | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-04-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張林;劉忠珍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇朗耐德耐火材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | C04B35/66 | 分類號(hào): | C04B35/66 |
| 代理公司: | 北京棧橋知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11670 | 代理人: | 胡穎 |
| 地址: | 214205 江蘇省無(wú)錫*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 脫酸 耐火 耐火材料 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明設(shè)計(jì)涉及耐火材料技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種脫酸爐耐火層用的耐火材料,所述第一真空隔熱板與第二真空隔熱板整體形狀均為匚形,且開(kāi)口部位均開(kāi)設(shè)有形狀相適配的鋸齒狀的安裝塊,所述第一真空隔熱板與第二真空隔熱板的內(nèi)腔均鋪設(shè)有輕質(zhì)耐火磚,所述輕質(zhì)耐火磚之間的縫隙內(nèi)澆筑有輕質(zhì)高鋁液,加設(shè)的真空隔熱板的內(nèi)腔均鋪設(shè)輕質(zhì)耐火磚,兩塊真空隔熱板形狀相適配的鋸齒狀的安裝塊相互卡接,形成穩(wěn)定的回字形結(jié)構(gòu),后將輕質(zhì)高鋁液澆筑在兩塊輕質(zhì)耐火磚之間的縫隙內(nèi),形成耐火材料成品,使得耐火材料能夠牢固的安裝在一起,在高溫工作狀態(tài)下,隔熱材料不會(huì)受到高溫的影響發(fā)生脫離,使得耐火層難以發(fā)生損壞。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及耐火材料技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種脫酸爐耐火層用的耐火材料及其制備方法。
背景技術(shù)
耐火度不低于1580℃的一類無(wú)機(jī)非金屬材料,耐火度是指耐火材料錐形體試樣在沒(méi)有荷重情況下,抵抗高溫作用而不軟化熔倒的攝氏溫度,但僅以耐火度來(lái)定義已不能全面描述耐火材料了,1580℃并不是絕對(duì)的,現(xiàn)定義為凡物理化學(xué)性質(zhì)允許其在高溫環(huán)境下使用的材料稱為耐火材料,耐火材料廣泛用于冶金、化工、石油、機(jī)械制造、硅酸鹽、動(dòng)力等工業(yè)領(lǐng)域,在冶金工業(yè)中用量最大,占總產(chǎn)量的50%~60%。
常見(jiàn)的耐火層一般以真空隔熱板為基座,然后將輕質(zhì)耐火磚鋪設(shè)在真空隔熱板的表面,最后在輕質(zhì)耐火磚的表面澆筑輕質(zhì)高鋁液,但是由于采用以上將耐火材料進(jìn)行組合安裝,造成材料之間的連接不穩(wěn)定,在使用時(shí)受到高溫的影響材料之間容易發(fā)生脫離,導(dǎo)致耐火層在工作時(shí)容易發(fā)生損壞,降低了耐火層的使用壽命,不能滿足耐火材料的工作要求,為此提出一種脫酸爐耐火層用的耐火材料及其制備方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題是
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明設(shè)計(jì)提供了一種脫酸爐耐火層用的耐火材料及其制備方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
本發(fā)明的技術(shù)方案是
一種脫酸爐耐火層用的耐火材料,包括第一真空隔熱板,所述第一真空隔熱板的上方蓋設(shè)有第二真空隔熱板,所述第一真空隔熱板與第二真空隔熱板整體形狀均為匚形,兩者之間為開(kāi)口相對(duì)安裝,且開(kāi)口部位均開(kāi)設(shè)有形狀相適配的鋸齒狀的安裝塊,所述第一真空隔熱板與第二真空隔熱板的內(nèi)腔均鋪設(shè)有輕質(zhì)耐火磚,所述輕質(zhì)耐火磚之間的縫隙內(nèi)澆筑有輕質(zhì)高鋁液。
一種脫酸爐耐火層用的耐火材料的制備方法,包括以下步驟:
S1、真空隔熱板的制備
S101、板材的預(yù)成型操作;
選取填充芯材與真空保護(hù)表層物料,并采用粘接及壓合方式將兩者復(fù)合成板狀;
S102、板材的終成型操作;
將板狀原料放置于模具中,通過(guò)熱壓機(jī)械壓制成匚型,且開(kāi)口處均壓制出鋸齒狀的安裝塊;
S2、輕質(zhì)耐火磚的制備
S201、原料煅燒:
先對(duì)粘土、高鋁礬土等進(jìn)行預(yù)熱,然后再進(jìn)行煅燒;
S202、原料加工:
對(duì)原料進(jìn)行揀選、破碎和粉碎、細(xì)磨和篩分;
S203、泥料制備:
配料、混合、困料,配料是按各種物料的重量和顆粒組成的適當(dāng)比例配合;
S204、坯料成型:
借助于外力作用對(duì)坯料進(jìn)行成型,使松散的泥料獲得一定形狀、尺寸和致密的坯體;
S205、成品燒成:
坯體經(jīng)干燥后,在高溫作用下進(jìn)行煅燒,即可得到所述輕質(zhì)耐火磚。
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