[發明專利]使過共晶鋁硅合金初生硅顆粒顯著細化的銅管吸鑄方法在審
| 申請號: | 202210155084.0 | 申請日: | 2022-02-21 |
| 公開(公告)號: | CN114643345A | 公開(公告)日: | 2022-06-21 |
| 發明(設計)人: | 廖恒成;錢龍杰;吳玉娜;楊墨瞳 | 申請(專利權)人: | 東南大學 |
| 主分類號: | B22D18/04 | 分類號: | B22D18/04;B22D18/06;C22C1/02;C22C1/06 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
| 地址: | 211102 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 共晶鋁硅 合金 初生 顆粒 顯著 細化 銅管 方法 | ||
1.一種使過共晶鋁硅合金初生硅顆粒顯著細化的銅管吸鑄方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)將過共晶鋁硅合金原料放至電阻爐內,升溫至600-650℃,然后保溫;
(2)將步驟(1)中得到的原料升溫至740-760℃熔化,熔清后保溫;
(3)將步驟(2)中得到的合金熔體在爐內冷卻至720-730℃,進行除氣去渣凈化處理;
(4)將步驟(3)中得到的合金熔體隨爐冷卻,控制在目標溫度在580-660℃±2℃內保溫;
(5)將步驟(4)中得到的合金熔體在580-660℃±2℃范圍內采用銅管進行差壓吸鑄取樣,隨后將吸取鋁合金熔體的銅管在空氣中自然冷卻凝固獲取合金試樣;
(6)通過步驟(5)所獲得的過共晶鋁硅合金中初生硅顆粒尺寸細小、共晶凝固組織完全離異化。
2.根據權利要求1所述的使過共晶鋁硅合金初生硅顆粒顯著細化的銅管吸鑄方法,其特征在于,步驟(1)中,先將過共晶鋁硅合金原料在250-300℃預熱35min后再放至電阻爐。
3.根據權利要求1所述的使過共晶鋁硅合金初生硅顆粒顯著細化的銅管吸鑄方法,其特征在于,步驟(1)中,所述保溫的時間為10-15min。
4.根據權利要求1所述的使過共晶鋁硅合金初生硅顆粒顯著細化的銅管吸鑄方法,其特征在于,步驟(2)中,所述熔清后保溫時間30-60min。
5.根據權利要求1所述的使過共晶鋁硅合金初生硅顆粒顯著細化的銅管吸鑄方法,其特征在于,步驟(4)中,將步驟(3)中得到的合金熔體在720-730℃繼續保溫30-60min。
6.根據權利要求1所述的使過共晶鋁硅合金初生硅顆粒顯著細化的銅管吸鑄方法,其特征在于,步驟(4)中,將溫度控制在580-660℃±2℃內保溫10-60min。
7.根據權利要求1所述的使過共晶鋁硅合金初生硅顆粒顯著細化的銅管吸鑄方法,其特征在于,步驟(5)中所述采用銅管進行差壓吸鑄取樣操作,具體為:將洗耳球與銅管固定按壓洗耳球產生差壓、采用氣泵產生差壓、采用負壓室產生差壓等,在差壓作用下使鋁液快速進入銅管完成取樣。
8.根據權利要求1所述的使過共晶鋁硅合金初生硅顆粒顯著細化的銅管吸鑄方法,其特征在于,步驟(5)中將吸取鋁合金熔體的銅管在空氣中自然冷卻凝固。
9.根據權利要求1所述的使過共晶鋁硅合金初生硅顆粒顯著細化的銅管吸鑄方法,其特征在于,步驟(5)中,所述銅管的材質包括紫銅、黃銅和青銅;所述銅管的內徑為5-15mm、壁厚為0.5-2mm。
10.根據權利要求1所述的使過共晶鋁硅合金初生硅顆粒顯著細化的銅管吸鑄方法,其特征在于,步驟(1)中,所述電阻爐的功率為5-100kW。
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