[發明專利]一種用于垃圾儲坑內堆體快速發酵的曝氣方法

在審

• 申請號: 202210152740.1
• 申請日: 2022-02-18
• 公開（公告）號: CN114653731A
• 公開（公告）日: 2022-06-24
• 發明（設計）人: 毛友澤;吳朝鋒;車慧;蘭效寧;劉峰;賀北平;郭啟海;李慧
• 申請（專利權）人: 啟迪環境科技發展股份有限公司
• 主分類號: B09B3/60
• 分類號: B09B3/60;B09B101/25
• 代理公司: 北京凱特來知識產權代理有限公司 11260
• 代理人: 鄭立明;付久春

1.一種用于垃圾儲坑內堆體快速發酵的曝氣方法，其特征在于，采用的兩段式曝氣系統包括：正壓鼓風曝氣機構、負壓抽氣曝氣機構和連通組件；其中，

所述正壓鼓風曝氣機構的風機入口管道通過所述連通組件與所述負壓抽氣曝氣機構的風機出口管道連通；

所述正壓鼓風曝氣機構包括：鼓氣風機、正壓氣體輸送管道、正壓曝氣管組件、風機入口管道和正壓主進氣閥；其中，所述鼓氣風機依次與所述正壓氣體輸送管道和正壓曝氣管組件連接，所述鼓氣風機的風機入口管道上設置所述正壓主進氣閥，所述正壓曝氣管組件自上而下沿所述垃圾儲坑內側壁布置，底部封堵端與所述垃圾儲坑的底部保持間隔；

所述負壓抽氣曝氣機構包括：透氣墊層、負壓曝氣管組件、負壓氣體輸送管道、氣液分離器、抽氣風機、風機出口管道和負壓曝氣排氣閥，其中，所述透氣墊層用于鋪設在垃圾儲坑的底部；所述負壓曝氣管組件鋪設在所述透氣墊層內，該負壓曝氣管組件經所述負壓氣體輸送管道依次與所述垃圾儲坑外部的分離器和抽氣風機連接，所述抽氣風機連接的所述風機出口管道設置所述負壓曝氣排氣閥；

包括以下步驟：

當監測到所述垃圾儲坑內的氧氣濃度值不滿足低于設定值且低于設定值的持續時間超過預定時長時，則控制正壓鼓風曝氣機構與負壓抽氣曝氣機構按串聯運行模式運行；所述串聯運行模式為：正壓鼓風曝氣機構的正壓主進氣閥與負壓抽氣曝氣機構的負壓主排氣閥均關閉，連通組件的連通閥開啟，正壓鼓風曝氣機構與負壓抽氣曝氣機構為串聯狀態；

當監測到所述垃圾儲坑內的氧氣濃度值滿足低于設定值且低于設定值的持續時間超過預定時長時，則控制正壓鼓風曝氣機構與負壓抽氣曝氣機構按獨立運行模式運行；所述獨立運行模式為正壓鼓風曝氣機構的正壓主進氣閥與負壓抽氣曝氣機構的負壓主排氣閥均開啟，連通組件的連通閥關閉，正壓鼓風曝氣機構與負壓抽氣曝氣機構為各自獨立運行狀態。

2.根據權利要求1所述的用于垃圾儲坑內堆體快速發酵的曝氣方法，其特征在于，所述兩段式曝氣系統中，透氣墊層采用鵝卵石墊層，所述負壓曝氣管組件上部的鵝卵石上墊層的厚度為150～250mm；

所述負壓曝氣管組件下部的鵝卵石下墊層的厚度為200～400mm。

3.根據權利要求1所述的用于垃圾儲坑內堆體快速發酵的曝氣方法，其特征在于，所述負壓抽氣曝氣機構中，負壓曝氣管組件由至少兩根負壓曝氣管組成，各負壓曝氣管間隔分布設置在所述垃圾儲坑底部的透氣墊層內；

每根負壓曝氣管均采用高強度韌性管材，該負壓曝氣管上沿軸向間隔設置多處曝氣口，每處曝氣口處均設有沿所述負壓曝氣管徑向一周均勻分布的多個通孔；

所述負壓曝氣管外包裹至少一層透氣防護層。

4.根據權利要求3所述的用于垃圾儲坑內堆體快速發酵的曝氣方法，其特征在于，

所述負壓曝氣管組件中，相鄰兩根負壓曝氣管之間的間距為5～15米；

所述負壓曝氣管上相鄰曝氣口之間的間距為500mm；

所述多個通孔為4～8個，每個通孔的孔徑為10～100mm。

5.根據權利要求1至4任一項所述的用于垃圾儲坑內堆體快速發酵的曝氣方法，其特征在于，所述負壓抽氣曝氣機構還包括：

第二流量計、第二溫度表和第二壓力表；其中，

所述第二流量計、第二溫度表和第二壓力表均連接在所述負壓氣體輸送管道上。

6.根據權利要求1至4任一項所述的用于垃圾儲坑內堆體快速發酵的曝氣方法，其特征在于，所述兩段式曝氣系統中，連通組件采用設有連通閥的連通管。

7.根據權利要求1至4任一項所述的用于垃圾儲坑內堆體快速發酵的曝氣方法，其特征在于，所述正壓鼓風曝氣機構中，所述正壓曝氣管組件由至少兩根正壓曝氣管組成，各正壓曝氣管間隔分布設置在所述垃圾儲坑內側壁上，均自上而下沿所述垃圾儲坑內側壁布置且底部封堵端距所述垃圾儲坑的底部3～5米；

每根正壓曝氣管上沿軸向間隔設置多個曝氣口，各曝氣口均背向所述垃圾儲坑內側壁；

所述正壓曝氣管的各曝氣口外面設置防護網。