[發明專利]一種復材封閉肋零件固化成型的方法

在審

• 申請號: 202210150987.X
• 申請日: 2022-02-18
• 公開（公告）號: CN114589937A
• 公開（公告）日: 2022-06-07
• 發明（設計）人: 羅美蘭;李楊;徐建;李帥;王偉;李德芳;高清
• 申請（專利權）人: 成都飛機工業（集團）有限責任公司
• 主分類號: B29C70/34
• 分類號: B29C70/34;B29C70/44;B29C70/54
• 代理公司: 成都君合集專利代理事務所(普通合伙) 51228
• 代理人: 尹玉

1.一種復材封閉肋零件固化成型的方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1、在坯料表面鋪放隔離基層，以坯料表面的工裝刻線為基準，在隔離基層上以交錯的角度重復進行纖維鋪疊形成料片，在每一層料片對應坯料的凸緣面的位置設置剪口，然后沿著平行于纖維鋪疊的方向按照從坯料的腹板面朝向坯料的凸緣面將料片熱壓壓實；

步驟2、所有料片鋪疊完成后，在坯料表面設置輔助材料層，對輔助材料層進行熱封壓實后，檢查坯料表面是否存在褶皺，對存在褶皺的區域進行熱壓整平；

步驟3、對應坯料的形狀制備軟模工裝，并在軟模工裝上鋪貼軟模層，對軟模層進行真空封制后將軟模層從軟模工裝上取出并進行整平；

步驟4、在坯料表面鋪疊可剝輔助層，并在可剝輔助層中設置熱電偶，然后將軟模層與可剝輔助層鋪貼拼裝后進行真空封制，然后進罐固化。

2.根據權利要求1所述的一種復材封閉肋零件固化成型的方法，其特征在于，所述步驟3具體包括：

步驟3.1、對應坯料的形狀制備軟模工裝，并在軟模工裝上鋪貼有孔隔離膜，然后在有孔隔離膜上鋪貼軟模層；

步驟3.2、在軟模層延伸至凸緣面的方向上設置剪口且避免剪口延伸至腹板面，同時在剪口對應凸緣面的位置預留搭接量；

步驟3.3、在軟模層上鋪貼有孔隔離膜，在有孔隔離膜上鋪貼真空袋，并對真空袋進行真空封制；

步驟3.4、對應軟模層的搭接縫處的真空袋進行加熱，在加熱的同時將真空袋朝向軟模層的搭接縫搟壓，使得真空袋與軟模層的搭接縫密實粘接；

步驟3.5、將軟模層從軟模工裝上取出，檢查軟模層的貼膜面、剪口、搭接縫處是否平整，若不平整則對不平整的區域進行整平并重新進行真空封制，然后重復步驟3.4再次對搭接縫進行搟壓直至軟模層光滑平整。

3.根據權利要求2所述的一種復材封閉肋零件固化成型的方法，其特征在于，所述步驟3.2中剪口的設置角度為45°，所述剪口對應凸緣面的位置預留的搭接量為2mm-3mm。

4.根據權利要求1-3任一項所述的一種復材封閉肋零件固化成型的方法，其特征在于，所述步驟4具體包括：

步驟4.1、在坯料的邊緣處設置至少兩層擋條，擋條距離坯料邊緣的距離為1mm-2mm；

步驟4.2、在坯料上放置可剝輔助層，并按照坯料的腹板面朝向凸緣面的方向將可剝輔助層抹平且保證可剝輔助層將擋條的邊緣密實覆蓋；

步驟4.3、對應可剝輔助層的余量區的一側設置膩子條，同時在可剝輔助層的余量區中設置熱電偶，熱電偶穿過膩子條所在區域并與可剝輔助層的余量區搭接。

5.根據權利要求4所述的一種復材封閉肋零件固化成型的方法，其特征在于，所述步驟4.3中，所述膩子條與可剝輔助層的余量區之間設置有間隙，所述熱電偶穿過間隙與可剝輔助層的余量區搭接。

6.根據權利要求1-3任一項所述的一種復材封閉肋零件固化成型的方法，其特征在于，所述步驟1具體包括：

步驟1.1、在坯料表面依次鋪疊一層無孔隔離膜與一層不透氣四氟布形成隔離基層，然后在隔離基層上按照0°、+45°、-45°的順序重復進行纖維鋪疊；

步驟1.2、針對纖維鋪疊角度為+45°與-45°形成的料片，在料片對應坯料的凸緣面的邊緣沿著平行于纖維鋪疊的方向設置剪口；

步驟1.3、針對纖維鋪疊角度為0° 形成的料片，先將料片對應坯料的腹板面的位置壓平，然后在料片對應坯料的凸緣面與料片形成的R角區域之間設置剪口；

步驟1.4、在料片之間拼接含有雙馬樹脂的預浸料，并保持預浸料的溫度為50℃-60℃，然后沿著平行于纖維鋪疊的方向按照從坯料的腹板面朝向坯料的凸緣面將料片熱壓壓實。

7.根據權利要求6所述的一種復材封閉肋零件固化成型的方法，其特征在于，所述步驟1.4中，預浸料與料片之間的拼接縫的方向平行于料片的纖維鋪疊方向設置。

8.根據權利要求7所述的一種復材封閉肋零件固化成型的方法，其特征在于，所述拼接縫的寬度小于等于1mm。

9.根據權利要求6所述的一種復材封閉肋零件固化成型的方法，其特征在于，所述步驟1.4中將料片進行壓實后，對料片進行預抽，預抽時間為15min。