[發明專利]一種焊帶預制件及其生產方法和焊帶及其生產方法

在審

• 申請號: 202210150967.2
• 申請日: 2022-02-18
• 公開（公告）號: CN114512572A
• 公開（公告）日: 2022-05-17
• 發明（設計）人: 陳文華;吳寶安;李賢;陳剛
• 申請（專利權）人: 浙江愛旭太陽能科技有限公司;珠海富山愛旭太陽能科技有限公司;天津愛旭太陽能科技有限公司;廣東愛旭科技有限公司
• 主分類號: H01L31/18
• 分類號: H01L31/18;H01L31/05
• 代理公司: 深圳盛德大業知識產權代理事務所(普通合伙) 44333
• 代理人: 張紅偉

本申請適用于太陽能電池技術領域，提供了一種焊帶預制件及其生產方法和焊帶及其生產方法。焊帶預制件的生產方法，包括：在沖壓臺鋪平金屬片材；根據預設圖形對金屬片材進行沖壓，形成焊帶預制件；焊帶預制件包括待截斷區和多個相互平行的焊帶區，多個焊帶區的兩端與待截斷區相連。如此，可以基于焊帶預制件一次切割出多個焊帶，生產效率更高。

技術領域

本申請屬于太陽能電池技術領域，尤其涉及一種焊帶預制件及其生產方法和焊帶及其生產方法。

背景技術

太陽能電池發電利用半導體p-n結的光生伏特效應可以將太陽光轉化成電能，為一種可持續的清潔能源的來源。

相關技術通常利用焊帶將多個太陽能電池連接成一個整體，從而通過敷設、層壓等工藝封裝為電池組件。然而，通常是拉一次基材，做一條焊帶，生產效率較低。

基于此，如何提高焊帶的生產效率，成為了亟待解決的問題。

發明內容

本申請提供一種焊帶預制件及其生產方法和焊帶及其生產方法，旨在解決如何提高焊帶的生產效率的問題。

第一方面，本申請提供的焊帶預制件的生產方法，包括：

在沖壓臺鋪平金屬片材；

根據預設圖形對所述金屬片材進行沖壓，形成焊帶預制件；所述焊帶預制件包括待截斷區和多個相互平行的焊帶區，多個所述焊帶區的兩端與所述待截斷區相連。

可選地，所述待截斷區設有定位孔，每個所述定位孔對應一個所述焊帶區。

可選地，所述定位孔的直徑為1.2mm-1.3mm。

可選地，所述待截斷區設有截斷孔，每個所述截斷孔位于所述焊帶區的兩端。

可選地，所述待截斷區設有截斷口，每個所述截斷口位于所述焊帶區長度方向的兩端，并位于所述焊帶區寬度方向的兩端。

可選地，所述截斷口處所述待截斷區的寬度為2mm-3mm。

可選地，所述焊帶預制件的寬度為175mm-185mm。

可選地，所述焊帶區包括：

本體；

多個第一焊點和多個第二焊點，分別位于所述本體在寬度方向上的兩側；

每個所述第一焊點均自所述本體的一側向外延伸；

每個所述第二焊點均自所述本體的另一側向外延伸；

所述第一焊點與所述第二焊點的形狀不同；和/或，至少一組相鄰的所述第一焊點與所述第二焊點的中心線，在所述本體的寬度方向上錯開。

可選地，所述本體設有縫隙，所述縫隙的一端在所述本體形成開口。

可選地，每個所述第一焊點對應一組所述縫隙，隨著與對應的所述第一焊點在長度方向上的距離的增大，一組所述縫隙與對應的所述第一焊點在寬度方向上的距離也增大；

和/或，每個所述第二焊點對應一組所述縫隙，隨著與對應的所述第二焊點在長度方向上的距離的增大，一組所述縫隙與對應的所述第二焊點在寬度方向上的距離也增大。

可選地，一組所述縫隙包括第一縫隙、第二縫隙、第三縫隙、第四縫隙和第五縫隙，所述第一縫隙位于所述一組縫隙的中間位置，所述第二縫隙和所述第三縫隙分別位于所述第一縫隙的兩側；所述第四縫隙位于所述第二縫隙背離所述第一縫隙的一側，所述第五縫隙位于所述第三縫隙背離所述第一縫隙的一側；

一組所述縫隙的長度滿足下列關系：

L1L2＝L3L4＝L5；