[發(fā)明專利]一種鑄造金屬加工裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210149125.5
• 申請日: 2022-02-18
• 公開（公告）號: CN114918296A
• 公開（公告）日: 2022-08-19
• 發(fā)明（設計）人: 崔建業(yè)
• 申請（專利權）人: 寧波天業(yè)精密鑄造有限公司
• 主分類號: B21D22/02
• 分類號: B21D22/02;B21D43/00
• 代理公司: 慈溪夏遠創(chuàng)科知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 33286
• 代理人: 陳伯祥

本發(fā)明涉及金屬材料加工技術領域，且公開了一種鑄造金屬加工裝置，包括機臺，所述機臺上端固定連接有機箱，所述機箱上端固定連接有安裝板，所述安裝板底部安裝有壓機，所述壓機的輸出端安裝有沖頭，所述機箱相向的側壁上通過兩個第一軸承均轉動連接有轉桿，兩個所述轉桿相向的一端均固定連接有固定板，兩個所述固定板相向的側壁上均安裝有氣缸，所述氣缸的輸出端固定連接有弧形的夾板，所述機箱內箱底上安裝有雙出軸電機，所述雙出軸電機的輸出端均轉動連接有轉軸，所述轉軸和轉桿的桿壁上均固定套接有鏈輪。本發(fā)明能夠自動將金屬材料翻面，無需手動利用夾鉗翻面高溫的鑄造金屬，可防止工人被燙傷，便于金屬材料的快速安全的加工。

技術領域

本發(fā)明涉及金屬材料加工技術領域，尤其涉及一種鑄造金屬加工裝置。

背景技術

在對金屬材料加工時，有時候需要將金屬鑄造為預型件，再通過再加工的方式消除鑄造金屬在鑄造過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結構，同時由于保存了完整的金屬流線，經(jīng)過再加工的鑄造金屬機械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。現(xiàn)有圓柱狀的鑄造金屬在加工時，需要利用壓機的沖頭將其上下兩面擠壓，鑄造金屬通過人工利用夾鉗翻面，且高溫的鑄造金屬易燙傷工人，不能夠自動將金屬材料翻面，不便于金屬材料的快速安全的加工。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中金屬材料在加工時，需要利用壓機的沖頭將其上下兩面擠壓，鑄造金屬通過人工利用夾鉗翻面，且高溫的鑄造金屬易燙傷工人的問題，而提出的一種鑄造金屬加工裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：

一種鑄造金屬加工裝置，包括機臺，所述機臺上端固定連接有機箱，所述機箱上端固定連接有安裝板，所述安裝板底部安裝有壓機，所述壓機的輸出端安裝有沖頭，所述機箱相向的側壁上通過兩個第一軸承均轉動連接有轉桿，兩個所述轉桿相向的一端均固定連接有固定板，兩個所述固定板相向的側壁上均安裝有氣缸，所述氣缸的輸出端固定連接有弧形的夾板，所述機箱內箱底上安裝有雙出軸電機，所述雙出軸電機的輸出端均轉動連接有轉軸，所述轉軸和轉桿的桿壁上均固定套接有鏈輪，同側兩個所述鏈輪通過鏈條轉動連接，所述機箱上呈環(huán)形安裝有四個液壓缸，四個所述液壓缸的輸出端共同固定連接有造臺。

優(yōu)選的，所述機箱上端對稱開設有進渣孔，所述機箱底部對稱開設有排渣孔，所述機箱內關于雙出軸電機對稱固定連接有傾斜設置的導料板，所述導料板通過第二軸承與轉軸轉動連接。

優(yōu)選的，所述固定板和轉桿之間關于轉桿對稱固定連接有加強筋，所述加強筋的截面為直角三角形。

優(yōu)選的，所述機箱內固定連接有擋渣板，所述擋渣板通過第三軸承與轉軸轉動連接。

優(yōu)選的，所述機箱上固定連接有固定環(huán)，所述固定環(huán)套設在造臺外。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明提供了一種鑄造金屬加工裝置，具備以下有益效果：

1、該鑄造金屬加工裝置，通過設置機臺、機箱、安裝板、壓機、沖頭、轉桿、固定板、氣缸、夾板、雙出軸電機、轉軸、鏈輪、液壓缸和造臺，當需要對鑄造金屬進行加工時，兩個夾板將圓柱狀的鑄造金屬夾緊，壓機帶動沖頭向下運動，將鑄造金屬一面擠壓，液壓缸帶動造臺向下運動，固定板、氣缸和夾板旋轉一定角度，使得鑄造金屬翻面，再利用壓機的沖頭將鑄造金屬另一面擠壓，能夠自動將金屬材料翻面，無需手動利用夾鉗翻面高溫的鑄造金屬，可防止工人被燙傷，便于金屬材料的快速安全的加工。

2、該鑄造金屬材料的裝置，通過設置進渣孔、排渣孔和導料板，鑄造金屬擠壓產(chǎn)生的廢屑，可經(jīng)過造臺的弧面滾落至進渣孔，機箱上的廢屑也可掃落進渣孔內，廢屑經(jīng)過導料板的斜面從排渣孔排出，而機臺底部上放置垃圾桶，可便于廢屑的收集。

該裝置中未涉及部分均與現(xiàn)有技術相同或可采用現(xiàn)有技術加以實現(xiàn)，本發(fā)明能夠自動將金屬材料翻面，無需手動利用夾鉗翻面高溫的鑄造金屬，可防止工人被燙傷，便于金屬材料的快速安全的加工。

附圖說明