[發明專利]一種化工生產用液相加氫反應器

在審

• 申請號: 202210137248.7
• 申請日: 2022-02-15
• 公開（公告）號: CN114768691A
• 公開（公告）日: 2022-07-22
• 發明（設計）人: 汪煒;陶然
• 申請（專利權）人: 汪煒
• 主分類號: B01J8/10
• 分類號: B01J8/10;B01F27/2121;B01F27/701
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明屬于加氫反應器技術領域，具體的說是涉及一種化工生產用液相加氫反應器，包括殼體、上封頭、頂部擴散器和分配盤，所述上封頭位于殼體頂部，所述上封頭上開設有進料口，所述頂部擴散器安裝在上封頭內部，所述分配盤位于頂部擴散器下方，還包括：反應床，所述反應床有若干層，呈由上至下等間距均勻排列；中心軸，由位于上封頭頂部的電機驅動；所述反應床由上至下依次為上隔板、攪拌裝置與催化劑支撐盤，攪拌裝置位于上隔板與催化劑支撐盤之間，通過改變現有的加氫反應器反應床層結構，增加攪拌機構，并通過電機帶動旋轉，對反應床內的混合物與催化劑進行攪拌，以使反應物充分混合，提升反應程度。

技術領域

本發明屬于加氫反應器技術領域，具體的說是涉及一種化工生產用液相加氫反應器。

背景技術

加氫反應器在化學制藥方面有著廣泛的用途，可作為產品開發、有機化學制品和醫藥品研究的基礎設備，還可用于定量分析工業過程中催化劑的活性。常用的加氫反應器大致分為兩類：一類用于高沸點液體或固體(固體需先溶于溶劑或加熱熔融)原料的液相加氫過程，如油脂加氫、重質油品的加氫裂解等。液相加氫常在加壓下進行，過程可以是間歇式的，也可以是連續的。間歇液相加氫常采用具有攪拌裝置的壓力釜或鼓泡反應器。連續液相加氫可采用涓流床反應器或氣、液、固三相同向連續流動的管式反應器。另一類反應器用于氣相連續加氫過程，如苯常壓氣相加氫制環己烷、一氧化碳高壓氣相加氫合成甲醇等，反應器的類型可以是列管式或塔式。

加氫反應器操作于高溫高壓臨氫環境下，并且進入反應器的物料往往都含有硫和氮等雜質，和氫反應生成具有腐蝕性的硫化氫和氨。另外，加氫反應是放熱反應，會使床層溫度升高，但又不能出現局部過熱現象。烴類加氫反應屬于放熱反應，對多床層的加氫反應器來說，油氣和氫氣在上一床層反應后溫度將升高，為了下一床層繼續有效反應的需要，必須在兩床層間引入冷氫氣來控制溫度。將冷氫氣引入反應器內部并加以散布的管子被稱為冷氫管。冷氫管按形式分直插式、樹枝狀形式和環形結構，對于直徑較小的反應器，采用結構簡單便于安裝的直插式結構即可；對于直徑較大的反應器，直插式冷氫管打入的冷氫與上層反應后的油氣混合效果就不好，直接影響了冷氫箱的再混合效果；這時就應采用樹枝狀或環形結構。冷清管通常布置在冷氫箱內，冷氫箱的第一層為擋板盤，擋板上開有節流孔。由冷氫管出來的冷氫與上一床層反應后的油氣在擋板盤上先預混合，然后由節流孔進入冷氫箱。進入冷氫箱的冷氫氣和上層下來的熱油氣經過反復折流混合，就流向冷氫箱的第二層——篩板盤，篩板盤，在篩板盤上再次折流強化混合效果，然后再作分配。篩板盤下有時還有一層泡帽分配盤對預分配后的油氣再作最終的分配。

但是現有的加氫反應器通常使用多級反應床層以提供多級分配盤，通過不斷的擾亂混合反應物的流動使混合物進一步混合，這種方法相對于攪拌只能保證反應物的分散均勻而不能保證混合均勻，使得反應物反應不充分不徹底。

鑒于此，提出本發明以解決上述問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種化工生產用液相加氫反應器，本發明所要解決的具體問題是現有加氫反應器通常使用多級反應床層以提供多級分配盤，只能保證反應物的分散均勻而不能保證混合均勻，使得反應物反應不充分不徹底。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種化工生產用液相加氫反應器，包括殼體、上封頭、頂部擴散器和分配盤，所述上封頭位于殼體頂部，所述上封頭上開設有進料口，所述頂部擴散器安裝在上封頭內部，所述分配盤位于頂部擴散器下方，還包括：

反應床，所述反應床有若干層，呈由上至下等間距均勻排列；

中心軸，由位于上封頭頂部的電機驅動；

所述反應床由上至下依次為上隔板、攪拌裝置與催化劑支撐盤，攪拌裝置位于上隔板與催化劑支撐盤之間。

優選的，所述中心軸為多級結構，相鄰兩級之間相對截面位置為傘齒輪結構；

所述攪拌裝置包括：