[發明專利]一種提高棒材倍尺飛剪剪切精度的方法

在審

• 申請號: 202210122384.9
• 申請日: 2022-02-09
• 公開（公告）號: CN114453664A
• 公開（公告）日: 2022-05-10
• 發明（設計）人: 鄒淑峰;徐成會;沈強;蔣孚孝;蔡清水;李成華;杜希昌
• 申請（專利權）人: 山東鋼鐵集團永鋒臨港有限公司
• 主分類號: B23D33/00
• 分類號: B23D33/00;B23D25/02
• 代理公司: 濟南舜科知識產權代理事務所(普通合伙) 37274
• 代理人: 徐娟

本發明公開了一種提高棒材倍尺飛剪剪切精度的方法，包括以下步驟：剪切長度的計算方式為，剪切長度＝脈沖當量*脈沖數，其中脈沖當量的計算為通過記錄軋件頭部由HMD?1移動到HMD?2過程中的脈沖數，除以HMD?1和HMD?2間的距離計算得出，其中HMD?2安裝在減后20.1m處；在HMD?1和HMD?2處分別安裝HMD?3和HMD?4，其中HMD?3和HMD?1并聯，HMD?4和HMD?2并聯，并采用邏輯或的關系；優化熱金屬檢測信號觸發位置，提高了計算精度；改變信號觸發模式，由單一信號觸發改為雙信號觸發，提高穩定性，降低故障；優化控制邏輯，重新修改倍尺設定參數，提高控制精度。

技術領域

本發明屬于棒材軋鋼生產線技術領域，具體涉及一種提高棒材倍尺飛剪剪切精度的方法。

背景技術

飛剪主要用于棒材軋鋼生產線，對棒材進行剪切。在棒材連軋線成品機架出口后，工件進入冷床之前，需要根據冷床的長度及工件滑行制動的控制性能，把連軋線出口長度為數百米至上千米的工件按給定長度，此長度應是供貨長度的整數倍，該定尺飛剪也稱為倍尺飛剪，在工件的快速前進中切斷，為了在工件下冷床后的定尺冷剪中再次剪切時盡量減少剩余的料頭，一般成品供貨長度為6m，9m，或12m，以提高整個生產線的成品率，倍尺飛剪的剪切精度應盡量精確。

倍尺飛剪不穩定，倍尺長度不穩定，會增加切損影響成品率，甚至導致亂床鉆蝸牛，因此倍尺飛剪工作穩定性至關重要。

棒材線的切損主要有來自于1#剪切頭、2#剪切尾、3#剪切頭、冷剪剪頭尾等部位產生的切料，切損高低對鋼坯單耗影響較大，控制切損，有利于產線鋼坯單耗的穩定性。

通過現場觀察、數據分析，聚焦切損指標主要由冷剪切尾產生，占總切損的50％左右，由于倍尺剪控制精度差異，倍尺剪剪切不穩定，導致同一根鋼坯中，每根倍尺長度不一，差異在50cm以上，嚴重時會出現倍尺鉆蝸牛，亂床等現象，且差異越大，冷剪切損越高。因此降低冷剪切損是降低棒材線切損成本的重要途徑，研究倍尺剪的剪切精度，對降低軋鋼的成本有著重大意義。

傳統生產線倍尺剪剪切長度，是以倍尺剪的零位接近開關為觸發信號來計時，采用末架軋機的編碼器的脈沖信號來換算出速度，兩者通過程序換算最后得到倍尺的剪切長度。但是由于末架軋機距離倍尺剪距離較長，在計算鋼材運行速度時存在誤差，導致倍尺剪剪切的鋼材長度不穩定，長度有偏差。

發明內容

本發明的目的在于提供一種提高棒材倍尺飛剪剪切精度的方法。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種提高棒材倍尺飛剪剪切精度的方法，包括以下步驟：

1)剪切長度的計算方式為，剪切長度＝脈沖當量*脈沖數，其中脈沖當量的計算為通過記錄軋件頭部由HMD-1移動到HMD-2過程中的脈沖數，除以HMD-1和HMD-2間的距離計算得出，其中HMD-2安裝在減后20.1m處；

2)在HMD-1和HMD-2處分別安裝HMD-3和HMD-4，其中HMD-3和HMD-1并聯，HMD-4和HMD-2并聯，并采用邏輯或的關系。

本發明的有益效果：

1)優化熱金屬檢測信號觸發位置，提高了計算精度；

2)改變信號觸發模式，由單一信號觸發改為雙信號觸發，提高穩定性，降低故障；

3)優化控制邏輯，重新修改倍尺設定參數，提高控制精度。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

具體實施方式

現在結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。