[發明專利]一種用于手機防震套的成型工藝

在審

• 申請號: 202210116164.5
• 申請日: 2022-01-29
• 公開（公告）號: CN114434714A
• 公開（公告）日: 2022-05-06
• 發明（設計）人: 王華明
• 申請（專利權）人: 蘇州市銀洲橡塑五金制品有限公司
• 主分類號: B29C43/04
• 分類號: B29C43/04;B29C43/36;B29C43/50
• 代理公司: 合肥山高專利代理事務所(普通合伙) 34234
• 代理人: 陳棟梁

本申請公開了一種用于手機防震套的成型工藝，手機防震套呈圈狀，且手機防震套外壁上開設有環形凹槽，內壁內壁固定有多個均勻分布的防滑凸起，成型工藝的步驟包括：S1、備料，準備容積與模具內腔容積一致的膠料；S2、加熱膠料，加熱溫度控制在膠料熔點溫度以下?5℃；S3、預熱模具，將模具的預熱溫度控制在膠料熔點以上5℃；S4、上料，將膠料放入模具的各個成型腔內；S5、下壓合模，將膠料下壓成型；S6、下料，開模，將模具中的成型產品頂出下料；模具包括傾斜設置的成型模以及與成型模配合的下壓模，成型模與下壓模之間形成成型腔，且成型模底部設有用于將成型腔內產品頂出的自動頂壓組件。本申請具有提升手機防震套的成型下料效率的效果。

技術領域

本申請涉及電子零部件制造技術領域，更具體地說，涉及一種用于手機防震套的成型工藝。

背景技術

手機防震套是手機等移動設備內的防震膠套，用于手機內零部件的安裝，起到防震避震的效果，以減少手機在摔落時的故障率。

手機防震套通常為橡膠套，由注射成型工藝制成。橡膠制品的基本生產工藝過程包括塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個基本工序。橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性矛盾的過程，通過各種加工手段，使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠，再加入各種配合劑制成半成品，然后通過硫化使具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機械性能好的橡膠制品。

橡膠制品的成型工藝包括模壓成型、擠出成型，現有的模壓成型工藝是將膠料放入模具中加熱，制成固定結構的橡膠制品。但是，模壓成型工藝存在出料效率低，下料速度慢的問題。

發明內容

為了提升手機防震套的成型下料效率，本申請提供一種用于手機防震套的成型工藝。

本申請提供的一種用于手機防震套的成型工藝采用如下的技術方案：

一種用于手機防震套的成型工藝，手機防震套呈圈狀，且手機防震套外壁上開設有環形凹槽，內壁內壁固定有多個均勻分布的防滑凸起，成型工藝的步驟包括：S1、備料，準備容積與模具內腔容積一致的膠料；S2、加熱膠料，加熱溫度控制在膠料熔點溫度以下-5℃；S3、預熱模具，將模具的預熱溫度控制在膠料熔點以上5℃；S4、上料，將膠料放入模具的各個成型腔內；S5、下壓合模，將膠料下壓成型；S6、下料，開模，將模具中的成型產品頂出下料；所述模具包括傾斜設置的成型模以及與所述成型模配合的下壓模，所述成型模與所述下壓模之間形成成型腔，且所述成型模底部設有用于將成型腔內產品頂出的自動頂壓組件。

通過上述技術方案，當下壓模與成型模分開時，自動頂壓組件將成型腔內的產品頂出，且成型模傾斜設置，故而使得頂出的產品脫離成型模，提升了手機防震套的下料速率。

進一步的，所述成型模遠離所述下壓模的表面上開設有與成型腔連通的伸縮孔，所述伸縮孔內滑動安裝有伸縮塊，所述伸縮孔外設有固定片，所述固定片呈弧形，且所述固定片兩端均與所述成型模固定連接；所述伸縮塊與所述固定片之間連接有頂壓彈簧，且所述下壓模上固定有用于抵接所述伸縮塊的下壓柱；所述固定片、所述伸縮塊以及所述頂壓彈簧組成自動頂壓組件。

通過上述技術方案，當下壓模與成型模合模時，下壓柱抵住伸縮塊，而當下壓模離開成型模時，頂壓彈簧伸張，使得伸縮塊頂出成型腔內的產品，從而實現自動下料的效果。

進一步的，所述固定片上穿設有調節螺桿，所述調節螺桿與固定片螺紋連接，且所述調節螺桿端部與所述伸縮塊轉動連接。

通過上述技術方案，當操作人員轉動調節螺桿時，伸縮塊與固定片之間的間距，從而調節了伸縮塊的彈性區間，有利于調節產品的下料幅度。

進一步的，所述成型腔靠近所述固定片的內壁上開設有階梯淺槽，所述階梯淺槽與所述伸縮孔連通，且所述伸縮塊靠近所述成型腔內的表面上固定有與所述階梯淺槽嵌合設置的推力片；所述推力片呈圓形，且所述推力片直徑大于手機防震套內徑。