[發(fā)明專利]一種鑄件內(nèi)腔粘砂清理裝置及清理方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210115817.8
• 申請(qǐng)日: 2022-02-08
• 公開（公告）號(hào): CN114603121A
• 公開（公告）日: 2022-06-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王龍虎;馬進(jìn);何啟慧;陳得潤(rùn);郭寧
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 共享鑄鋼有限公司
• 主分類號(hào): B22D31/00
• 分類號(hào): B22D31/00
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• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明屬于鑄造技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及鑄件狹小內(nèi)腔粘砂的清理裝置及清理方法，其中粘砂清理裝置包括氣體輸送管道、可燃物料、氣源，氣體輸送管道的進(jìn)氣口與氣源連通，氣體輸送管道的出氣口與可燃物料連接，可燃物料用于置于鑄件內(nèi)腔中燃燒熔化粘砂；采用可燃物料+壓縮空氣組合的技術(shù)，有效的解決鑄件狹小空間粘砂清理難的問題，顯著的降低成本，縮短生產(chǎn)周期，避免鑄件報(bào)廢，提高鑄件質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于鑄造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鑄件狹小內(nèi)腔粘砂的清理裝置及清理方法。

背景技術(shù)

鑄件粘砂可分為機(jī)械粘砂和化學(xué)粘砂，其中機(jī)械粘砂稱為金屬液滲透粘砂，是由于液態(tài)金屬或金屬化合物通過毛細(xì)管滲透或氣相滲透方式鉆入型腔表面砂粒間隙，在鑄件表面形成的金屬和砂粒機(jī)械混合的粘砂附層。化學(xué)粘砂是金屬氧化物滲入砂型而形成的，粘砂層硬度較高，與鑄件表面結(jié)合牢固，很難清理。由于鑄件粘砂清理難度大成本高，鑄造廠主要研究重點(diǎn)為采取措施避免鑄件產(chǎn)生粘砂，但是由于生產(chǎn)質(zhì)量控制等因素，遇到復(fù)雜結(jié)構(gòu)、腔殼較多的鑄件，采取預(yù)防粘砂措施，經(jīng)常出現(xiàn)金屬液滲透只砂芯的整個(gè)截面，導(dǎo)致鑄件內(nèi)腔阻塞，這樣無(wú)法清理，最終導(dǎo)致鑄件報(bào)廢。

鑄件粘砂問題主要解決途徑是預(yù)防粘砂，若形成粘砂去除比較困難，消耗大、效率低。常用粘砂去除方法有電焊刺、氣割吹、氣刨等，但是這些方法僅適用于鑄件外表面或者內(nèi)腔空間較大的粘砂清理，當(dāng)鑄件內(nèi)腔空間比較狹小時(shí)，采用上述方法清理存在無(wú)法清理或清理周期長(zhǎng)、成本高等問題，同時(shí)容易損傷鑄件本體，需采用補(bǔ)焊措施，損傷嚴(yán)重則導(dǎo)致鑄件報(bào)廢。因此，亟需研究解決鑄件狹小內(nèi)腔粘砂的清理問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種鑄件內(nèi)腔粘砂清理裝置及清理方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中鑄件狹小內(nèi)腔空間粘砂出去困難的問題，縮短清理周期，降低生產(chǎn)成本。

一種鑄件內(nèi)腔粘砂清理裝置，包括氣體輸送管道、可燃物料、氣源，所述氣體輸送管道的進(jìn)氣口與所述氣源連通，所述氣體輸送管道的出氣口與所述可燃物料連接，所述可燃物料用于置于鑄件內(nèi)腔中燃燒熔化粘砂。

為了更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述可燃物料為棒料，即具有一定長(zhǎng)度的圓形或多邊形長(zhǎng)棍形狀的材料，這樣更適用于實(shí)際使用工況。

為了更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述可燃物料的芯部為中空結(jié)構(gòu)；在清砂過程中，需要在可燃物料的芯部通入氣體，這樣加速可燃物料燃燒，促進(jìn)鑄件型腔內(nèi)表面粘砂熔化，并利用氣體的壓力吹散熔融的粘砂，同時(shí)促使粘砂熔池與鑄件型腔內(nèi)表面脫離。

為了更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述可燃物料為具有塑性，可根據(jù)鑄件內(nèi)腔結(jié)構(gòu)隨形匹配設(shè)置；同時(shí)所述可燃物料細(xì)長(zhǎng)具有一定的剛性，具有剛性使得可燃物料隨形結(jié)構(gòu)具有穩(wěn)定性。

為了更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述氣源為壓縮空氣源，壓縮空氣方便獲取且可節(jié)約成本。

為了更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述氣源將壓縮空氣通過氣體輸送管道通入所述可燃物料的芯部；這樣可以利用所述可燃物料的芯部吹出的壓縮空氣吹散熔融的粘砂，促使粘砂與鑄件表面脫離。

為了更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述可燃物料與所述氣體輸送管道的出氣口之間設(shè)置有調(diào)節(jié)閥；所述調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)控制氣體的流量。

為了更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述調(diào)節(jié)閥的出口壓力為0.4MPa至0.7MPa；調(diào)整氣體出口壓力使火焰為中性焰且有明顯的分割線，此時(shí)火焰溫度達(dá)到了較高水平。

為了更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述調(diào)節(jié)閥的出口的氣體流量為60m³/h至80m³/h。

一種鑄件內(nèi)腔粘砂清理方法，采用上述鑄件內(nèi)腔粘砂清理裝置，包括以下步驟：

將所述可燃物料根據(jù)被測(cè)鑄件型腔結(jié)構(gòu)加工為匹配的形狀，并與所述調(diào)節(jié)閥的出口連接；

點(diǎn)燃所述可燃物料遠(yuǎn)離所述調(diào)節(jié)閥的一端；