[發明專利]一種非氨綸單孔長絲包芯紗的制備方法

有效

• 申請號: 202210104869.5
• 申請日: 2022-01-28
• 公開（公告）號: CN114561732B
• 公開（公告）日: 2023-04-25
• 發明（設計）人: 陳文;黃莉茜;劉顯煜;張瑞云;謝云利;王冰爽;劉柳
• 申請（專利權）人: 福建新華源紡織集團有限公司;東華大學
• 主分類號: D02G3/36
• 分類號: D02G3/36;D01H13/04;D01H13/10
• 代理公司: 上海統攝知識產權代理事務所(普通合伙) 31303
• 代理人: 杜亞

1.一種非氨綸單孔長絲包芯紗的制備方法，其特征在于：預處理后的非氨綸單孔長絲從水平放置的絲管上退繞后依次經第一導絲桿、張力調節桿、導絲鉤、第二導絲桿、第三導絲桿、后導絲輪、前導絲輪，雙粗紗經喇叭口喂入進入后羅拉、中羅拉、前羅拉，并在前羅拉鉗口處與從前導絲輪輸出的非氨綸單孔長絲匯合，經導紗鉤后進行機械加捻制得非氨綸單孔長絲包芯紗；

張力調節桿與非氨綸單孔長絲的表面靜摩擦系數是第一導絲桿與非氨綸單孔長絲的表面靜摩擦系數的1.2~2倍；非氨綸單孔長絲經張力調節桿后絲條張力值提高1.5~3倍；

預處理后的非氨綸單孔長絲的含油率為0.3~0.5%；

后導絲輪與前導絲輪沿絲條前進方向的間距為5~20cm。

2.根據權利要求1所述的一種非氨綸單孔長絲包芯紗的制備方法，其特征在于，非氨綸單孔長絲進行預處理的過程為：將非氨綸單孔長絲先在真空度為-0.08~-0.05MPa、溫度為30~50℃的空氣中干燥12h，然后在溫度為50~80℃的飽和水蒸汽中處理10~20min。

3.根據權利要求1所述的一種非氨綸單孔長絲包芯紗的制備方法，其特征在于，非氨綸單孔長絲為單孔錦綸長絲、單孔滌綸長絲或單孔丙綸長絲，雙粗紗為棉、粘膠、莫代爾、萊賽爾、滌綸短纖、錦綸短纖或腈綸短纖。

4.根據權利要求1所述的一種非氨綸單孔長絲包芯紗的制備方法，其特征在于，第一導絲桿、第二導絲桿、第三導絲桿均為不銹鋼材質。

5.根據權利要求4所述的一種非氨綸單孔長絲包芯紗的制備方法，其特征在于，張力調節桿的直徑為30~80mm；張力調節桿與第一導絲桿之間的垂直投影距離為10~40cm，水平投影距離為0~20mm。

6.根據權利要求1所述的一種非氨綸單孔長絲包芯紗的制備方法，其特征在于，喇叭口間距為2~10mm。

7.根據權利要求1所述的一種非氨綸單孔長絲包芯紗的制備方法，其特征在于，非氨綸單孔長絲包芯紗的支數為32S以上。