[發(fā)明專利]一種電解銅粉的生產(chǎn)方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210089240.8 | 申請(qǐng)日: | 2022-01-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN116411316A | 公開(公告)日: | 2023-07-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳林;胡光明;張玉波;李逍遙;方蔓俐;文攀 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 重慶有研重冶新材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | C25C5/02 | 分類號(hào): | C25C5/02;C25C7/06;C25C7/02 |
| 代理公司: | 重慶弘旭專利代理有限責(zé)任公司 50209 | 代理人: | 張建 |
| 地址: | 40143*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電解銅 生產(chǎn) 方法 | ||
1.一種電解銅粉的生產(chǎn)方法,包括電解、刮粉、過濾洗滌、干燥還原和破碎篩分步驟,其特征在于,電解步驟中的硫酸銅溶液濃度為125-140g/L,硫酸銅溶液溫度為45-60℃,電解槽中的電流密度為1000-1800A/㎡,電解時(shí)間為15-70min。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解銅粉的生產(chǎn)方法,其特征在于,電流密度為1000-1500A/㎡。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電解銅粉的生產(chǎn)方法,其特征在于,電解時(shí)間為15-60min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的電解銅粉的生產(chǎn)方法,其特征在于,電解步驟中的硫酸銅溶液濃度為130g/L,硫酸銅溶液溫度為45℃,電解槽中的電流密度為1500A/㎡,電解時(shí)間為60min。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電解銅粉的生產(chǎn)方法,其特征在于,電解時(shí)采用高純陰極銅作陽極。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電解銅粉的生產(chǎn)方法,其特征在于,刮粉周期控制在1h/次。
7.根據(jù)權(quán)利要求2、4、5或6所述的電解銅粉的生產(chǎn)方法,其特征在于,過濾洗滌步驟采用洗粉機(jī)和拉帶式離心機(jī)對(duì)電解銅粉進(jìn)行過濾、洗粉、皂化和脫水。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電解銅粉的生產(chǎn)方法,其特征在于,采用工業(yè)軟管泵將電解銅粉輸送到洗粉機(jī)中。
9.根據(jù)權(quán)利要求2、5、6或8所述的電解銅粉的生產(chǎn)方法,其特征在于,干燥還原步驟:電解銅粉進(jìn)入鋼帶爐,在500-650℃的氫氮混合氣體下烘干還原。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電解銅粉的生產(chǎn)方法,其特征在于,破碎篩分步驟:從鋼帶爐出料的電解銅粉通過密閉篩分系統(tǒng)即通過斗式提升機(jī)、螺旋輸送器、振篩機(jī)、臥式混粉機(jī)的聯(lián)動(dòng)工序?qū)崿F(xiàn)電解銅粉進(jìn)料、提升、破碎、篩分、混粉的聯(lián)動(dòng)和自動(dòng)運(yùn)行。
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