[發(fā)明專利]壓鑄鋁合金及其制備方法、轉(zhuǎn)子端蓋前驅(qū)體在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210081845.2 | 申請日： | 2022-01-24 |
| 公開（公告）號： | CN114472841A | 公開（公告）日： | 2022-05-13 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 章建鵬;徐義武;詹鳳偉;魏三宏;田海勇 | 申請（專利權(quán)）人： | 東莞鴻圖精密壓鑄有限公司 |
| 主分類號： | B22D17/00 | 分類號： | B22D17/00;C22C21/02 |
| 代理公司： | 惠州知儂專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44694 | 代理人： | 劉羽 |
| 地址： | 523846 廣*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 壓鑄 鋁合金 及其 制備 方法 轉(zhuǎn)子 前驅(qū) | ||
1.一種壓鑄鋁合金的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
將鋁合金原料進行混合熔化操作，得到合金鋁液；
對所述合金鋁液進行凈化操作，得到預(yù)壓鑄鋁液；
對壓鑄模進行第一次預(yù)熱保溫操作；
將所述預(yù)壓鑄鋁液輸送至壓鑄機進行壓鑄操作，得到鋁合金壓鑄件；
對所述鋁合金壓鑄件進行壓鑄水淬操作，得到壓鑄鋁合金；
對所述壓鑄鋁合金進行熱處理操作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄鋁合金的制備方法，其特征在于，在將鋁合金原料進行混合熔化操作，得到合金鋁液的步驟之后，以及在對所述合金鋁液進行凈化操作，得到預(yù)壓鑄鋁液的步驟之前，所述的壓鑄鋁合金的制備方法還包括以下步驟：
對所述合金鋁液進行扒渣處理操作。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄鋁合金的制備方法，其特征在于，所述第一次預(yù)熱保溫操作中的溫度為200℃～220℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄鋁合金的制備方法，其特征在于，在對壓鑄模進行預(yù)熱保溫操作的步驟之后，以及在將預(yù)壓鑄鋁液輸送至壓鑄機進行壓鑄操作，得到鋁合金壓鑄件的步驟之前，所述的壓鑄鋁合金的制備方法還包括以下步驟：
將壓鑄機料槽進行第二次預(yù)熱保溫操作。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓鑄鋁合金的制備方法，其特征在于，所述第二次預(yù)熱保溫操作中的溫度為180℃～200℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄鋁合金的制備方法，其特征在于，所述壓鑄鋁合金包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分：
余量為Al，且雜質(zhì)控制在0.5份以下。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄鋁合金的制備方法，其特征在于，在將鋁合金原料進行混合熔化操作，得到合金鋁液的步驟之后，以及在對所述合金鋁液進行凈化操作，得到預(yù)壓鑄鋁液的步驟之前，所述的壓鑄鋁合金的制備方法還包括以下步驟：
對所述合金鋁液進行Mg、Ti元素補充操作。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的壓鑄鋁合金的制備方法，其特征在于，所述Mg元素的補充量為0.4份～0.5份，Ti元素的補充量為0.1份～0.2份。
9.一種壓鑄鋁合金，其特征在于，所述壓鑄鋁合金由權(quán)利要求1～8中任一所述的壓鑄鋁合金的制備方法制備得到。
10.一種轉(zhuǎn)子端蓋前驅(qū)體，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子端蓋前驅(qū)體包括如權(quán)利要求9所述的壓鑄鋁合金。
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