[發(fā)明專利]一種白泥固硫劑的制備方法

在審

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• 申請日: 2022-01-23
• 公開（公告）號: CN114471294A
• 公開（公告）日: 2022-05-13
• 發(fā)明（設計）人: 李燕玲
• 申請（專利權）人: 李燕玲
• 主分類號: B01F31/44
• 分類號: B01F31/44;B01F33/83
• 代理公司: 福州順升知識產權代理事務所(普通合伙) 35242
• 代理人: 王琳歡

1.一種白泥固硫劑的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟1、將白泥堿渣加熱至80-100℃后與20-25℃的水混合并注入混合攪拌機內攪拌，控制混合攪拌機處于持續(xù)的攪拌狀態(tài)；

步驟2、改細取樣機將混合攪拌機內底部的物料導出至改細過濾池內，并將過濾獲得的濾餅加熱至100℃后搗碎研磨，獲得改細粗料；

步驟3、將改細粗料加熱至70-80℃后與20-25℃的水混合并注入超細攪拌機內攪拌，控制超細攪拌機處于持續(xù)的攪拌狀態(tài)；

步驟4、超細取樣機將超細攪拌機內底部的物料導出至超細過濾池內，并將過濾獲得的濾餅加熱至100℃后搗碎研磨，獲得超細粉料；

步驟5、將超細粉料與石膏導入反應釜中混合干燥，且超細粉料與石膏的質量比為4:1，獲得固硫劑。

2.根據權利要求1所述的一種白泥固硫劑的制備方法，其特征在于：所述改細過濾池的過濾孔徑為100目；所述超細過濾池的過濾孔徑為400目。

3.根據權利要求1所述的一種白泥固硫劑的制備方法，其特征在于：在步驟1中，所述白泥堿渣與水的混合體積比為0.05-20:1；在步驟3中，所述改細粗料與水的混合體積比為0.5-3:1。

4.根據權利要求1所述的一種白泥固硫劑的制備方法，其特征在于：在步驟1和步驟3中，包括用于加熱白泥堿渣和改細粗料以及加水混合的加熱混料機；所述加熱混料機由倒錐料筒(1)、支撐臺架(2)、加熱抬升柱(3)、出料混合臺(4)、混合卸料倉(5)、灑水機構(6)和間歇轉動機構(7)組成；所述倒錐料筒(1)用于加入白泥堿渣和改細粗料；所述支撐臺架(2)用于支撐所述倒錐料筒(1)；所述加熱抬升柱(3)用于將倒錐料筒(1)內的白泥堿渣或改細粗料從下往上傳送并加熱；所述出料混合臺(4)位于所述加熱抬升柱(3)的頂部并用于水和相應的白泥堿渣或改細粗料初步混合；所述灑水機構(6)用于向所述出料混合臺(4)內均勻灑水；所述間歇轉動機構(7)用于控制所述加熱抬升柱(3)間歇性向所述出料混合臺(4)內傳送白泥堿渣或改細粗料。

5.根據權利要求4所述的一種白泥固硫劑的制備方法，其特征在于：所述倒錐料筒(1)的上端設置有用于進料的進料槽口(11)，且上端面積大于下端面積；所述加熱抬升柱(3)的底部插接在所述倒錐料筒(1)的下端部位，并用于埋設在相應的白泥堿渣或改細粗料中；所述支撐臺架(2)固定在所述倒錐料筒(1)的底部，以用于支撐固定所述倒錐料筒(1)。

6.根據權利要求4所述的一種白泥固硫劑的制備方法，其特征在于：所述加熱抬升柱(3)包括抬升套管(31)，所述抬升套管(31)內插接有轉動抬升桿(32)，所述轉動抬升桿(32)的底部從所述抬升套管(31)的底部穿出并從上至下貫穿所述支撐臺架(2)，所述間歇轉動機構(7)與所述轉動抬升桿(32)的底部連接，以間歇性驅動所述轉動抬升桿(32)轉動；所述轉動抬升桿(32)插接在所述抬升套管(31)內的部位的外周側壁上設置有螺旋狀抬升部(321)，并在所述抬升套管(31)的上端設置有用于加熱相應的白泥堿渣或改細粗料的加熱套管(33)。

7.根據權利要求6所述的一種白泥固硫劑的制備方法，其特征在于：所述出料混合臺(4)的中心部位設置有與所述加熱抬升柱(3)的頂部匹配連通的出料混合口(41)，且所述出料混合臺(4)的中心部位高度高于邊緣部位的高度；所述混合卸料倉(5)位于所述出料混合臺(4)的一端下側，并設置有用于下料的出料槽口(51)，所述出料混合臺(4)相對于所述混合卸料倉(5)的另一端設置有擋板(42)，所述灑水機構(6)設置在所述擋板(42)上。