[發明專利]一種聚醚胺氯三嗪遙爪聚合物鞣劑、制備方法及應用

在審

• 申請號: 202210071849.2
• 申請日: 2022-01-21
• 公開（公告）號: CN114479061A
• 公開（公告）日: 2022-05-13
• 發明（設計）人: 彭必雨;賈欣駒;譚然
• 申請（專利權）人: 四川大學
• 主分類號: C08G65/337
• 分類號: C08G65/337;C14C3/22;C14C3/26
• 代理公司: 成都其知創新專利代理事務所(普通合伙) 51326
• 代理人: 房立普

本發明公開了一種聚醚胺氯三嗪遙爪聚合物鞣劑、制備方法及應用，包括以下步驟：步驟1：將三嗪化合物溶液非質子溶劑中，充分攪拌形成溶液A；步驟2：在溶液A中通入N₂，加入縛酸劑，形成溶液B；步驟3：將聚醚胺滴加至溶液B中，充分反應；步驟4：反應完成后，去除溶劑即可得到所需聚醚胺氯三嗪遙爪聚合物鞣劑；本發明合成方法簡單，產物不含鉻不含醛，具有較好的水溶性，色白，將其作為鞣劑對軟化皮進行鞣制時，無需浸酸操作，不引入中性鹽，生產周期短，鞣劑用量較小，鞣制作用強，制得的白濕革手感豐滿，具有較高的收縮溫度以及優良的物理機械性能，能夠滿足各類皮革和裘革的需要，且白濕革無醛無鉻，符合清潔化制革的環保理念。

技術領域

本發明涉及皮革技術領域，具體涉及一種聚醚胺氯三嗪遙爪聚合物鞣劑、制備方法及應用。

背景技術

鞣制是制革中的關鍵步驟之一，其本質是在皮質原間產生穩定的交聯，使皮轉變成具有使用價值的革。鉻鞣法自100多年前被開發以來，占據著皮革鞣制中的絕對地位，雖然鉻具有優良的綜合鞣革能力，但傳統鉻鞣法鉻用量較大，而地球上的鉻資源十分有限。鉻在制革過程中的利用率僅為70％左右，大量未被利用的鉻直接排放會對環境造成壓力，傳統鉻鞣法的廢液三氧化二鉻含量約為2500ml/L。這樣高濃度的鉻廢液直接排放會對土壤、植被造成嚴重的破壞。即使經過嚴格的污水后處理系統，但鉻廢液的末端處理依然存在難度大、成本高的問題。目前對于鉻吸收的研究可以提高鉻的利用率，但這些方法所需成本較大，難以工業化應用。

目前的鞣劑合成方法如2021106044018，一種聚乙二醇均三嗪衍生物鞣劑的制備方法及應用。采用聚乙二醇與三聚氯氰進行取代反應，得到的聚醚雙遙爪三嗪衍生物鞣劑具有較好的鞣革性能，能夠快速與皮膠原發生交聯反應。但由于聚乙二醇的端羥基與三聚氯氰反應活性較弱，且反應需要在低溫下進行以防止副反應發生，合成至少需要8～9小時才能達到終點。而且雖然每個端三聚氯氰具有兩個活性氯能夠與皮膠原發生耦合，但由于最后一個氯基需要至少75℃才能被激活并發生反應，鞣革過程中50℃以上溫度會導致皮膠原不可逆的破壞。常溫下反應中鞣劑每端僅一個氯能夠參與交聯反應，這導致鞣制的白濕革收縮溫度受限。

發明內容

本發明針對現有技術存在的問題提供一種產物不含鉻不含醛，具有較好的水溶性的聚醚胺氯三嗪遙爪聚合物鞣劑、制備方法及應用。

本發明采用的技術方案是：

一種聚醚胺氯三嗪遙爪聚合物鞣劑的制備方法，包括以下步驟：

步驟1：將三嗪化合物溶液非質子溶劑中，充分攪拌形成溶液A；

步驟2：在溶液A中通入N₂，加入縛酸劑，形成溶液B；

步驟3：將聚醚胺滴加至溶液B中，充分反應；

步驟4：反應完成后，去除溶劑即可得到所需聚醚胺氯三嗪遙爪聚合物鞣劑。

2、根據權利要求1所述的一種聚醚胺氯三嗪遙爪聚合物鞣劑的制備方法，其特征在于，所述三嗪化合物、縛酸劑和聚醚胺質量比為，5～10:8～10:15～20。

進一步的，所述三嗪化合物為三聚氯氰、三氯異氰尿酸中的一種或兩種。

進一步的，所述聚醚胺分子量范圍為800～2000。

進一步的，所述非質子溶劑為四氫呋喃、甲苯中的一種或兩種。

進一步的，所述步驟3中滴加過程和反應過程保持溫度為0～5℃，反應時間為2～4小時。

進一步的，所述步驟3反應完成后加入碳酸鹽進行脫酸處理，直至溶液pH為6。

鞣劑的應用，采用鞣劑對皮革進行鞣制，鞣制步驟如下：

S11：將軟化裸皮30份，置于鞣制設備中；