[發(fā)明專利]一種大單重鈦及鈦合金線材的加工方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210066987.1
• 申請日: 2022-01-20
• 公開（公告）號: CN114425685A
• 公開（公告）日: 2022-05-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張戰(zhàn)英;徐廣勝;李云;王一龍;樊亞軍
• 申請（專利權(quán)）人: 陜西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 陜西增瑞律師事務(wù)所 61219
• 代理人: 鄭國敏

1.一種大單重鈦及鈦合金線材的加工方法，其特征在于，所述加工方法包括：

原料準(zhǔn)備步驟：獲取鈦合金原料棒坯；

軋制棒坯步驟：對所述棒坯開坯軋制得到鈦合金線坯；

表面處理步驟：將所述線坯進(jìn)行高壓水沖射破鱗和收卷，其中，在所述收卷過程中，采用聚晶超硬扒皮模對所述線坯進(jìn)行精確扒皮，得到預(yù)加工卷材；

冷軋步驟：熱處理所述預(yù)加工卷材；對熱處理后的預(yù)加工卷材進(jìn)行冷拉拔，得到二次加工卷材，其中，在所述冷拉拔過程中，對所述預(yù)加工卷材進(jìn)行高壓水沖射破鱗；

輥模連續(xù)拉拔步驟：對所述二次加工卷材進(jìn)行輥模連續(xù)拉拔處理，得到大單重線坯；其中，所述輥模連續(xù)拉拔處理中采用壓應(yīng)力為主應(yīng)力方向的方式；

退火熱處理步驟：對所述大單重線坯進(jìn)行熱處理；其中，在所述對所述大單重線坯進(jìn)行熱處理過程中，使用惰性氣體保護(hù)所述大單重線坯；

成品處理步驟：清潔熱處理后的所述大單重線坯，得到表面光亮的鈦合金線材。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種大單重鈦及鈦合金線材的加工方法，其特征在于，所述成品處理步驟，包括：

使用潤滑劑清潔清潔熱處理后的所述大單重線坯，其中，所述潤滑劑為MoS₂和皂粉混合而成，其中，所述MoS₂和所述皂粉的混合比例為質(zhì)量比1:1.5－2。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種大單重鈦及鈦合金線材的加工方法，其特征在于，所述成品處理步驟還包括：

采用超聲波清洗方式，對所述大單重線坯進(jìn)行表面清洗。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種大單重鈦及鈦合金線材的加工方法，其特征在于，所述獲取鈦合金原料棒坯，包括：

獲取鑄錠型的鈦合金；

利用快鍛機(jī)對所述鑄錠型的鈦合金進(jìn)行開坯鍛造；

利用無心車對所述開坯后的鈦合金進(jìn)行加工，得到光亮棒坯；

將所述光亮棒坯作為所述棒坯。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述大單重鈦及鈦合金線材的加工方法，其特征在于，所述軋制棒坯步驟，包括：

對所述棒坯開坯軋制得到鈦合金線坯；其中，所述軋制采用多邊形孔型的連續(xù)軋制方式。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種大單重鈦及鈦合金線材的加工方法，其特征在于，所述退火熱處理步驟包括：

將所述大單重線坯置于退火爐中；

將所述退火爐升溫至750℃停止加熱；

將所述大單重線坯在所述退火爐中置放24小時后取出，得到熱處理后的大單重線坯。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-2,4-6任一所述一種大單重鈦及鈦合金線材的加工方法，其特征在于，所述大單重線坯為晶粒度在3μm以下的細(xì)晶。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-2,4-6任一所述大單重鈦及鈦合金線材的加工方法，其特征在于，在所述得到表面光亮的鈦合金線材之后，所述方法還包括：

通過渦流以及激光，對所述鈦合金線材進(jìn)行檢測。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述大單重鈦及鈦合金線材的加工方法，其特征在于，所述輥模連續(xù)拉拔處理中采用壓應(yīng)力為主應(yīng)力方向的方式中，在所述輥模連續(xù)拉拔處理中輥壓轉(zhuǎn)動帶動材料變形，拉拔方向不會產(chǎn)生縱向拉應(yīng)力。