[發(fā)明專利]線圈裝訂設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210066304.2
• 申請日: 2022-01-20
• 公開（公告）號: CN114347688B
• 公開（公告）日: 2022-10-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王偉軍
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波市海曙創(chuàng)欣裝訂設(shè)備有限公司
• 主分類號: B42B5/08
• 分類號: B42B5/08
• 代理公司: 寧波方向同行專利商標代理事務(wù)所(普通合伙) 33497
• 代理人: 汪建華

本發(fā)明公開線圈裝訂設(shè)備，包括主傳送機構(gòu)、主控制器、取本機構(gòu)、分層沖孔機構(gòu)、穿圈機構(gòu)、線圈焊接機構(gòu)及邊料裁切機構(gòu)，主傳送機構(gòu)將本冊在分層沖孔機構(gòu)、穿圈機構(gòu)、線圈焊接機構(gòu)及邊料裁切機構(gòu)之間進行傳送，分層沖孔機構(gòu)對本冊進行分層并沖裝訂孔，穿圈機構(gòu)將要裝訂的線圈條穿入裝訂孔，線圈焊接機構(gòu)將線圈條的頭部與尾部壓合固定形成線圈后進行熔融焊接于一體，邊料裁切機構(gòu)對線柄進行切邊操作，取本機構(gòu)將處理好的本冊從主傳送機構(gòu)的出料端取下，自動化完成對本冊膠圈的裝訂工藝，保證產(chǎn)品一致性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及本冊裝訂技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及線圈裝訂設(shè)備。

背景技術(shù)

目前活頁裝訂行業(yè)中，可分為膠裝、線裝、釘裝、圈裝。圈裝屬于較為新型的一種裝訂方式，因其具備優(yōu)美的外觀、完美的翻頁性能、可靠的牢固度、便捷高效等優(yōu)點，促使中、高端本冊裝訂幾乎全部采用了膠圈裝訂方式。目前傳統(tǒng)的膠圈多為金屬膠圈質(zhì)感過于生硬，缺乏與人體肌膚應(yīng)有的溫和感、親切感。應(yīng)勢而生，市場出現(xiàn)了一種塑膠軟膠圈，其彈性、柔性、觀感、質(zhì)感極佳，手感極其舒適。由于塑膠軟膠圈材質(zhì)的特性，普遍采用熔接方式，需前期定位方可焊接。由于其上述特性，極易發(fā)生變形，全手工完成定位工藝尚且難度極高，且裝訂過程中極易造成損傷，嚴重影響裝訂的品質(zhì)及使用，且成本較高，嚴重制約了塑膠軟膠圈的推廣。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述至少一個技術(shù)缺陷，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：

本申請文件公開的線圈裝訂設(shè)備，包括用于傳送本冊的主傳送機構(gòu)，以及主控制器，所述主傳送機構(gòu)的出料端設(shè)有取本機構(gòu)，所述主傳送機構(gòu)旁側(cè)依次設(shè)置有分層沖孔機構(gòu)、穿圈機構(gòu)、線圈焊接機構(gòu)以及邊料裁切機構(gòu)，主傳送機構(gòu)、分層沖孔機構(gòu)、穿圈機構(gòu)、線圈焊接機構(gòu)、邊料裁切機構(gòu)及取本機構(gòu)分別與主控制器連接受其控制而動作。

主傳送機構(gòu)將本冊在分層沖孔機構(gòu)、穿圈機構(gòu)、線圈焊接機構(gòu)及邊料裁切機構(gòu)之間進行傳送，分層沖孔機構(gòu)對本冊進行分層并沖裝訂孔，穿圈機構(gòu)將要裝訂的線圈條穿入裝訂孔，線圈焊接機構(gòu)將線圈條的頭部與尾部壓合固定形成線圈后進行熔融焊接于一體，邊料裁切機構(gòu)對圈柄進行切邊操作，取本機構(gòu)將處理好的本冊從主傳送機構(gòu)的出料端取下，自動化完成對本冊線圈的裝訂工藝，保證產(chǎn)品一致性，操作便捷，降低了成本，方便線圈的推廣和批量生產(chǎn)、使用。

如下以塑膠軟線圈（簡稱膠圈）為例對線圈裝訂設(shè)備的各組成結(jié)構(gòu)進行說明：

優(yōu)選地，穿圈機構(gòu)包括排柵機構(gòu)一、分圈機構(gòu)，所述排柵機構(gòu)一包括安裝座一、排柵一，安裝座一上設(shè)置排柵一且排柵一的通道用以輸送膠圈；所述分圈機構(gòu)位于所述排柵一的端部處，分圈機構(gòu)包括安裝座二、排刀、壓座平臺，安裝座二上設(shè)置排刀、壓座平臺且壓座平臺的底端高于排刀的刃尖部；安裝座二相對排柵一進行上下往復(fù)移動以使排刀分隔膠圈，以壓座平臺下壓分隔后膠圈轉(zhuǎn)動調(diào)位。

所述穿圈機構(gòu)還包括安裝板一、排針機構(gòu)、壓紙橫梁機構(gòu)，所述安裝板一位于安裝座一的前方，所述安裝板一上設(shè)置排針機構(gòu)、壓紙橫梁機構(gòu)，所述壓紙橫梁機構(gòu)中用以固定待穿圈件；排針機構(gòu)中排針相對排柵一上下移動，以排針抵接位于移動路徑上的調(diào)位后膠圈端部并同步牽引前行至待穿圈件的孔中。

本方案中根據(jù)行業(yè)慣常成排制備膠圈，多排膠圈固定的模式設(shè)計上述穿圈裝置，以排柵一進行膠圈的輸送，單個膠圈沿單個通道移動，穩(wěn)定性提升，分圈機構(gòu)中排刀下移將前后膠圈排之間空隙內(nèi)并繼續(xù)下行將其分隔開，之后在下行的過程中以壓座平臺抵接壓制分隔后膠圈的端部，此時膠圈排受排柵一的限位繼而轉(zhuǎn)動，如轉(zhuǎn)動近90°實現(xiàn)位置的調(diào)節(jié)，使原本朝向下方的尾端至接近水平的狀態(tài)，以壓紙橫梁機構(gòu)固定本冊等待穿圈件，以排針上行抵接調(diào)位后膠圈的端部并繼續(xù)上行牽引其移動至本冊等的裝訂孔中，完成穿圈，自動化程度高，效率提升。

對于膠圈在排柵一內(nèi)的移動，可手工前推，或通過移位機構(gòu)前推，如常見的絲缸、液缸類伸縮機構(gòu)，以伸縮端推動排柵內(nèi)的膠圈移動；或絲桿螺母副移位機構(gòu)等，螺母座上固定推桿等抵接膠圈以推動前移，根據(jù)需要選擇。