[發(fā)明專利]一種X,γ射線防護(hù)用POE壓延材料及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210065991.6 | 申請(qǐng)日: | 2022-01-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN114561061A | 公開(公告)日: | 2022-05-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 潘剛偉;姚理榮;陳亞 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州沐兮新材料科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L23/08 | 分類號(hào): | C08L23/08;C08K9/06;C08K3/22;C08K3/08 |
| 代理公司: | 蘇州匯智聯(lián)科知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32535 | 代理人: | 李秀娟 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州市吳江經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 射線 防護(hù) poe 壓延 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種X,γ射線防護(hù)用POE壓延材料,其特征在于,由如下成分配比的原料組成:
改性氧化釓18%-28%,改性鉍18%-28%,改性鎢9%-16%,改性鉭9%-16%,余量為POE粒子;
所述X,γ射線防護(hù)用POE壓延材料為分層壓延板狀結(jié)構(gòu)或混合壓延板狀結(jié)構(gòu)其中一種。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種X,γ射線防護(hù)用POE壓延材料,其特征在于,所述改性氧化釓、改性鉍、改性鎢和改性鉭的制備過程為:
分別將氧化釓、鉍、鎢和鉭的粉末置于乙醇中,分散,然后加入硅烷偶聯(lián)劑進(jìn)行改性,攪拌,再進(jìn)行離心,洗滌,干燥后分別得到改性氧化釓、改性鉍、改性鎢和改性鉭。
3.一種X,γ射線防護(hù)用POE分層壓延材料的制備工藝,用于進(jìn)行如權(quán)利要求1中所述的分層壓延板狀結(jié)構(gòu)的X,γ射線防護(hù)用POE壓延材料的制備,其特征在于,包括如下步驟:
改性:分別將粒徑為50-100nm的氧化釓、鉍、鎢和鉭的粉末置于乙醇中,進(jìn)行超聲分散10-20min,之后加入八氨基苯基三氧硅烷,進(jìn)行磁力攪拌18-24h,之后以8000r/min-10000r/min的速度進(jìn)行離心操作,之后采用無水乙醇進(jìn)行洗滌2-3次,之后在60℃-70℃溫度下干燥12-16h,分別得到改性氧化釓、改性鉍、改性鎢和改性鉭粉末;
造粒:分別將改性氧化釓、改性鉍、改性鎢和改性鉭粉末與POE粒子按照1-2:3-4的比例熔融混合后,攪拌均勻后進(jìn)行造粒,分別得到改性氧化釓POE粒子、改性鉍POE粒子、改性鎢POE粒子和改性鉭POE粒子;
熱壓成板:分別將改性氧化釓POE粒子、改性鉍POE粒子、改性鎢POE粒子和改性鉭POE粒子置于聚酰亞胺薄膜上,使用熱壓機(jī)進(jìn)行熱壓,分別得到改性氧化釓POE板材、改性鉍POE板材、改性鎢POE板材和改性鉭POE板材;
分層壓延成型:將到改性氧化釓POE板材、改性鉍POE板材、改性鎢POE板材和改性鉭POE板材按照改性氧化釓層30%-35%,改性鉍層30%-35%,改性鎢層15%-20%和改性鉭層15%-20%的厚度比例重疊后通過壓延機(jī)輥筒壓延后得到X,γ射線防護(hù)用POE分層壓延材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種X,γ射線防護(hù)用POE分層壓延材料的制備工藝,其特征在于,所述造粒步驟中熔融溫度為60℃-80℃,攪拌為機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)間為2h-4h。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種X,γ射線防護(hù)用POE分層壓延材料的制備工藝,其特征在于,所述熱壓成板步驟中,熱壓溫度為60℃-80℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種X,γ射線防護(hù)用POE分層壓延材料的制備工藝,其特征在于,所述分層壓延成型步驟中,壓延參數(shù)為:上輥溫度為70℃-90℃,中輥溫度為60℃-80℃,下輥溫度為50℃-70℃,輥距為1mm,壓延速度為30m/min-50m/min。
7.一種X,γ射線防護(hù)用POE混合壓延材料的制備工藝,用于進(jìn)行如權(quán)利要求1中所述的混合壓延板狀結(jié)構(gòu)的X,γ射線防護(hù)用POE壓延材料的制備,其特征在于,包括如下步驟:
混合改性:將粒徑為50-100nm的氧化釓、鉍、鎢和鉭的粉末按照氧化釓30%-35%,鉍30%-35%,鎢15%-20%和鉭15%-20%的質(zhì)量百分比混合后置于乙醇中,進(jìn)行超聲分散10-20min,之后加入八氨基苯基三氧硅烷,進(jìn)行磁力攪拌18-24h,之后以8000r/min-10000r/min的速度進(jìn)行離心操作,之后采用無水乙醇進(jìn)行洗滌2-3次,之后在60℃-70℃溫度下干燥12-16h,得到改性混合粉末;
混合造粒:將改性混合粉末與POE粒子按照1-2:3-4的比例熔融混合后,攪拌均勻后進(jìn)行造粒,得到改性混合POE粒子;
混合熱壓成板:將改性混合POE粒子置于聚酰亞胺薄膜上,使用熱壓機(jī)進(jìn)行熱壓,得到改性混合POE板材;
混合壓延成型:將改性混合POE板材通過壓延機(jī)輥筒壓延后得到X,γ射線防護(hù)用POE混合壓延材料。
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