[發(fā)明專利]一種燒結(jié)環(huán)冷機(jī)余熱高效利用的控制方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210064702.0 | 申請(qǐng)日: | 2022-01-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN114353543A | 公開(公告)日: | 2022-04-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 穆固天;鄭志強(qiáng);張德千;高志強(qiáng);李志輝;張作程 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東鋼鐵集團(tuán)日照有限公司 |
| 主分類號(hào): | F27D19/00 | 分類號(hào): | F27D19/00;F27D17/00;F27D15/02 |
| 代理公司: | 濟(jì)南舜科知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 37274 | 代理人: | 徐娟 |
| 地址: | 276800 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 燒結(jié) 環(huán)冷機(jī) 余熱 高效 利用 控制 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種燒結(jié)環(huán)冷機(jī)余熱高效利用的控制方法,包括以下步驟:燒結(jié)機(jī)機(jī)尾的熱燒結(jié)礦經(jīng)單輥破碎后沿?zé)岬V溜槽進(jìn)入環(huán)冷機(jī)臺(tái)車,在導(dǎo)料板的作用下實(shí)現(xiàn)偏析,熱燒結(jié)礦在環(huán)冷機(jī)上粒度分布為最下層為大顆粒燒結(jié)礦,中間層為小顆粒,最上層為中間粒級(jí)燒結(jié)礦;在熱礦溜槽側(cè)壁且單輥下方的位置安裝耐高溫?cái)z像機(jī),實(shí)時(shí)截取圖片,用于分析熱燒結(jié)礦粒度分布和平均粒徑,從而調(diào)整循環(huán)風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)頻率;環(huán)冷機(jī)偏析布料,有利于環(huán)冷機(jī)冷卻效率的提高,降低風(fēng)機(jī)電耗;多因素綜合分析判斷燒結(jié)礦顯熱含量,及時(shí)作出調(diào)整,節(jié)能降耗的同時(shí)穩(wěn)定燒結(jié)冷卻制度,有利于燒結(jié)礦質(zhì)量的改善;風(fēng)機(jī)頻率的精準(zhǔn)調(diào)整減少了對(duì)設(shè)備的損耗和能量的浪費(fèi)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于燒結(jié)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種燒結(jié)環(huán)冷機(jī)余熱高效利用的控制方法。
背景技術(shù)
燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)出的熱燒結(jié)礦經(jīng)環(huán)冷機(jī)冷卻后進(jìn)入篩分系統(tǒng),整粒后成品燒結(jié)礦送往高爐。在節(jié)能降耗、降本增效的生產(chǎn)組織下,熱燒結(jié)礦中的余熱高效利用成為燒結(jié)工序降低成本的一大潛力之一。
目前,隨著燒結(jié)機(jī)逐漸大型化,環(huán)冷機(jī)冷卻面積與之相匹配,一般有5-6個(gè)鼓風(fēng)機(jī)用于鼓風(fēng)冷卻。1#風(fēng)機(jī)為循環(huán)風(fēng)機(jī),高溫?zé)煔?經(jīng)高溫?zé)煹篮椭袦責(zé)煹?進(jìn)入余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽用于發(fā)電,余熱鍋爐出口煙氣經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)重新引至環(huán)冷臺(tái)車下方循環(huán)利用,提高熱量利用率;2-6#為鼓風(fēng)機(jī),直接進(jìn)行鼓風(fēng)冷卻。環(huán)冷機(jī)根據(jù)熱量回收段氛圍1-6段,其中1-2段為余熱發(fā)電,3-4段用于產(chǎn)生高溫水,5-6段排空。一般1#循環(huán)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速根據(jù)料批大小與入口煙氣溫度調(diào)節(jié),2-6#鼓風(fēng)機(jī)開度大小根據(jù)環(huán)冷機(jī)下料口燒結(jié)礦溫度進(jìn)行調(diào)節(jié),以期實(shí)現(xiàn)能耗最小化和余熱回收最大化的目標(biāo)。
現(xiàn)有技術(shù)有:中國專利CN101881562.B公開了一種環(huán)冷機(jī)余熱利用的控制系統(tǒng)及方法,通過計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)計(jì)算,循環(huán)風(fēng)機(jī)隨煙溫變化進(jìn)行調(diào)節(jié),補(bǔ)風(fēng)門開度隨煙氣壓力變化調(diào)節(jié),來保證煙氣循環(huán)穩(wěn)定運(yùn)行,提高余熱利用率。該方法雖將信息技術(shù)、自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)用到燒結(jié)環(huán)冷工序環(huán)節(jié),僅針對(duì)環(huán)冷余熱發(fā)電熱量回收起到一定效果,未能全面地實(shí)現(xiàn)總熱量最大化回收以及環(huán)冷鼓風(fēng)總能耗的最小化。中國專利CN10541258.B公開了一種能夠分段控制環(huán)冷機(jī)冷卻過程、使整個(gè)冷卻過程余熱、設(shè)備合理利用的環(huán)冷機(jī)分段多目標(biāo)控制系統(tǒng)。通過分段檢測(cè)、分段模型和分段控制,節(jié)約電能,提高余熱利用率。上述方法僅從環(huán)冷機(jī)角度考慮余熱利用,未能根據(jù)熱燒結(jié)礦來樣條件進(jìn)行分析判斷,不能及時(shí)作出相應(yīng)參數(shù)調(diào)整。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種燒結(jié)環(huán)冷機(jī)余熱高效利用的控制方法。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種燒結(jié)環(huán)冷機(jī)余熱高效利用的控制方法,包括以下步驟:
1)燒結(jié)機(jī)機(jī)尾的熱燒結(jié)礦經(jīng)單輥破碎后沿?zé)岬V溜槽進(jìn)入環(huán)冷機(jī)臺(tái)車,在導(dǎo)料板的作用下實(shí)現(xiàn)偏析,熱燒結(jié)礦在環(huán)冷機(jī)上粒度分布為最下層為大顆粒燒結(jié)礦,中間層為小顆粒,最上層為中間粒級(jí)燒結(jié)礦;
2)在熱礦溜槽側(cè)壁且單輥下方的位置安裝耐高溫?cái)z像機(jī),實(shí)時(shí)截取圖片,用于分析熱燒結(jié)礦粒度分布和平均粒徑,從而調(diào)整不同段循環(huán)風(fēng)機(jī)頻率。
具體的是,所述導(dǎo)料板與熱礦溜槽側(cè)壁之間形成40-60°的角。
具體的是,所述分析熱燒結(jié)礦粒度分布和平均粒徑的方式為采用計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)多張圖片取樣,針對(duì)圖片中各粒級(jí)占比分析計(jì)算出燒結(jié)礦粒級(jí)分布。
具體的是,所述循環(huán)風(fēng)機(jī)頻率與燒結(jié)終點(diǎn)溫度、余熱鍋爐入口溫度相匹配。
本發(fā)明具有以下有益效果:1)環(huán)冷機(jī)偏析布料,有利于環(huán)冷機(jī)冷卻效率的提高,降低風(fēng)機(jī)電耗;
2)多因素綜合分析判斷燒結(jié)礦顯熱含量,及時(shí)作出調(diào)整,節(jié)能降耗的同時(shí)穩(wěn)定燒結(jié)冷卻制度,有利于燒結(jié)礦質(zhì)量的改善;
3)風(fēng)機(jī)頻率的精準(zhǔn)調(diào)整減少了對(duì)設(shè)備的損耗和能量的浪費(fèi)。
附圖說明
圖1為熱礦溜槽導(dǎo)料板安裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于山東鋼鐵集團(tuán)日照有限公司,未經(jīng)山東鋼鐵集團(tuán)日照有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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