[發明專利]電熱陶瓷材料的配方、電熱陶瓷胚體的制備方法和發熱件

在審

• 申請號: 202210061067.0
• 申請日: 2022-01-19
• 公開（公告）號: CN114380587A
• 公開（公告）日: 2022-04-22
• 發明（設計）人: 何祥林
• 申請（專利權）人: 廣州炻芯科技有限公司
• 主分類號: C04B35/195
• 分類號: C04B35/195;C04B35/622;H05B3/14
• 代理公司: 佛山市名誠專利商標事務所(普通合伙) 44293
• 代理人: 何志釗

1.一種電熱陶瓷材料的配方，其特征在于：包含堇青石，氧化鋁，貴州黑粘土，石英，燧石，微晶瓷粉，氧化锝粉，氧化鎢粉，氧化鈧，氧化銪和聚乙烯醇，上述材料按重量配比的組成，

堇青石20%-60%；

氧化鋁5%-30%；

貴州黑粘土1%-10%；

石英2%-10%；

燧石1%-10%；

微晶瓷粉1%-5%；

氧化锝粉0.2%-1%；

氧化鎢粉0.1%-1%；

氧化鈧0.2%-2%；

氧化銪0.1%-1%；

聚乙烯醇0.1%-1%。

2.一種采用如權利要求1所述電熱陶瓷材料制成的電熱陶瓷胚體的制備方法，其特征在于：包括以下步驟，

步驟一：材料按重量配比，堇青石50%，氧化鋁15%，貴州黑粘土2%，石英5%，燧石5%，微晶瓷粉2%，氧化锝粉0.5%，氧化鎢粉0.5%，氧化鈧1%，氧化銪0.5%，聚乙烯醇0.5%；

步驟二：將步驟一材料混合，然后對混合后的材料利用球磨進行24小時的研磨，直至粗細度達到400目篩余；

步驟三：將步驟二的材料進行除鐵處理，規定含鐵量不高于總含量的0.01%；

步驟四：將步驟三的材料進行噴霧、干燥和造粒處理，形成大小為80目，含水量為5%-7%的顆粒；

步驟五：將步驟四的顆粒放置在密封的容器中進行陳腐處理48小時；

步驟六：將步驟五的顆粒，用粉末液壓機壓制成所需形狀以及厚度的電熱陶瓷胚體；

步驟七：將步驟六的電熱陶瓷胚體放置在烘烤爐中烘烤，設定溫度在200℃以下烘干，直至電熱陶瓷胚體的含水量小于1%；

步驟八：將步驟七的電熱陶瓷胚體放置在溫度精度誤差不能高于3℃的窯爐內，采用1350℃經過16小時燒制而成。

3.一種電熱陶瓷材料的配方，其特征在于：包含堇青石，氧化鋁，蘇州黑粘土，生砂石，燧石，微晶瓷粉，五氧化二鉭，氧化鋱，氧化镥，氧化锝粉和聚丙烯酰胺，上述材料按重量配比的組成，

堇青石20%-65%；

氧化鋁10%-35%；

蘇州黑粘土5%-20%；

生砂石1%-10%；

燧石1%-8%；

微晶瓷粉0.5%-5%；

五氧化二鉭0.1%-0.6%；

氧化鋱0.1%-2%；

氧化镥0.1%-2%；

氧化锝粉0.1%-0.6%；

聚丙烯酰胺0.1%-0.8%。

4.一種采用如權利要求3所述電熱陶瓷材料制成的電熱陶瓷胚體的制備方法，其特征在于：包括以下步驟，

步驟一：材料按重量配比，堇青石45%，氧化鋁25%，蘇州黑粘土15%，生砂石5%，燧石4%，微晶瓷粉3%，五氧化二鉭0.3%，氧化鋱1%，氧化镥1%，氧化锝粉0.3%，聚丙烯酰胺0.4%；

步驟二：將步驟一材料混合，然后對混合后的材料利用球磨進行24小時的研磨，直至粗細度達到400目篩余；

步驟三：將步驟二的材料進行除鐵處理，規定含鐵量不高于總含量的0.01%；

步驟四：將步驟三的材料進行噴霧、干燥和造粒處理，形成大小為80目，含水量為5%-7%的顆粒；

步驟五：將步驟四的顆粒放置在密封的容器中進行陳腐處理48小時；

步驟六：將步驟五的顆粒，用粉末液壓機壓制成所需形狀以及厚度的電熱陶瓷胚體；

步驟七：將步驟六的電熱陶瓷胚體放置在烘烤爐中烘烤，設定溫度在200℃以下烘干，直至電熱陶瓷胚體的含水量小于1%；

步驟八：將步驟七的電熱陶瓷胚體放置在溫度精度誤差不能高于3℃的窯爐內，采用1350℃經過16小時燒制而成。

5.根據權利要求2或4所述電熱陶瓷胚體的制備方法，其特征在于：所述窯爐采用溫度精度誤差小的輥道窯。